آٹوموٹو مینوفیکچررز کے لئے کسٹم ہیڈلائٹ کور مولڈنگ خدمات

پچھلے مہینے دوبد کی اقدار کے بارے میں ایک اور دلیل میں آگیا۔ اسپیشل شیٹ کا کہنا ہے کہ 2.5 فیصد سے بھی کم یا اس کے برابر ، سپلائر نمونے 2.3 ٪ پر ، تکنیکی طور پر تعمیل کرتا ہے۔ لیکن گاہک کے ایس کیو نے تین سیکنڈ کے لئے کھڑکی تک عینک کو تھام لیا ہے اور کہا ہے کہ "لگتا ہے کہ دھندلا ہوا ہے ، مسترد کردیا گیا ہے۔"

 

آپ کیا کر سکتے ہیں؟ بحث ہے؟ بے معنی ہم نے اپنے داخلی کنٹرول کے معیار کو 1.8 فیصد تک تبدیل کیا ، سپلائر کی پیداوار میں راتوں رات 6 پوائنٹس گر گئے ، اب وہ ہر ہفتے مجھے لاگت میں اضافے کے بارے میں شکایت کرتے ہوئے فون کر رہے ہیں۔ تیسری بار اس سال ہم نے اس عین صورتحال سے نمٹا ہے۔

 

لہذا میں کچھ عملی لکھنا چاہتا تھا۔ کوئی اور "انجیکشن مولڈنگ عمل کا جائزہ" نہیں ہے جو آپ کو ایک سو آن لائن مل سکتا ہے۔ میں جس کے بارے میں بات کرنا چاہتا ہوں وہ یہ ہے: اگر آپ کسی OEM یا ٹائیر 1 میں خریداری کے انجینئر ہیں ، ہیڈلائٹ کور مولڈنگ سپلائرز کی تلاش میں ہیں تو ، اصل نقصانات کیا ہیں جو آپ واقعی میں قدم رکھتے ہیں ، اور کون سے پیرامیٹرز حقیقی طور پر اہمیت رکھتے ہیں۔

سب سے پہلے مواد ، کیونکہ یہ غلط ہونے کا مطلب ہے کہ باقی سب کچھ ضائع ہوجاتا ہے

پی سی یا پی ایم ایم اے؟ مجھ سے یہ سوال کم از کم پچاس بار پوچھا گیا ہے۔

مختصر جواب: فرنٹ ہیڈلائٹ لینس کو پی سی کا استعمال کرنا چاہئے ، کوئی بات چیت نہیں۔ اثر مزاحمت پی ایم ایم اے سے 30x زیادہ ، گرمی کی مزاحمت 130 ڈگری تک ، ایل ای ڈی ماڈیولز سے تھرمل بوجھ کو ٹھیک ٹھیک ٹھیک کرتی ہے۔ دم لیمپ ، لائٹ گائیڈز ، وہ پی ایم ایم اے جاسکتے ہیں۔ 92 ٪ پر لائٹ ٹرانسمیشن پی سی کے 88 ٪ سے تھوڑا بہتر نظر آتی ہے ، اس کے علاوہ قدرتی UV مزاحمت کا مطلب کم پوسٹ - پروسیسنگ ہے۔

لیکن یہاں کچھ ایسی بات ہے جو لوگ زیادہ سے زیادہ بات نہیں کرتے ہیں:تمام پی سی ایک جیسا نہیں ہے۔

2021 میں ہمارے پاس ایک یورپی OEM کی فراہمی کا ایک پروگرام تھا (یہ نہیں کہہ سکتا کہ کون سا ، لیکن یہ جرمن ہے)۔ سپلائر نے مارکیٹ کی قیمت سے 15 فیصد کم کہا ، ہم نے سوچا کہ ہم نے ایک معاہدہ کیا ہے۔ ٹی ون کے نمونے ، طول و عرض ٹھیک ہیں ، آپٹیکل پراپرٹیز ٹھیک ہے ، کسٹمر نے سائن آف کیا۔

پھر کیا ہوا؟ 18 ماہ بعد ، وارنٹی کے دعوے ایریزونا اور فلوریڈا ڈیلرشپ سے شروع ہونے لگے۔ وہاں اعلی UV ماحول ، عینک زرد اور ہیزنگ ، دوبد کی اقدار 1.5 ٪ سے شپنگ میں 28 ٪ ہوگئی۔ تفتیش کے لئے ایک کے علاوہ پھاڑ دیا ، سپلائر کووسٹرو میٹریل استعمال نہیں کررہا تھا۔ انہوں نے جنوب مشرقی ایشیاء میں کچھ دوسرے - درجے کی تیاری کرنے والے سے پی سی حاصل کیا ، UV اسٹیبلائزر پیکیج اعلی - UV شرائط کو نہیں سنبھال سکتا ہے۔

ہم اس پروگرام میں کتنا کھوئے ہیں میں نہیں کہوں گا ، لیکن اس کے بعد سے ہماری مخصوص شیٹوں کو واضح طور پر ضرورت ہے:کووسٹرو میکرولون 2458 یا مساوی پری - منظور شدہ گریڈ ، کوئی متبادل قبول نہیں کیا گیا۔

ہمیں اب ہر سپلائر فلائنگ آڈٹ کے دوران ایک چیک کی ضرورت ہوتی ہے: ٹی وی آئی ٹیسٹ۔ 270 ڈگری ہاٹ پلیٹ پر پی سی چھرروں کو فلیٹ دبائیں ، بلبلوں کی تلاش کریں۔ بلبلوں کا مطلب ناکافی خشک کرنا ہے۔ اس ٹیسٹ میں تقریبا کچھ بھی نہیں لاگت آتی ہے لیکن اس نے ہمیں متعدد بار بچایا ہے۔

سڑنا اور عمل کا سامان

کچھ پیرامیٹرز جن کے بارے میں آپ سپلائرز سے پوچھتے ہیں ، وہ سب "کوئی مسئلہ نہیں" کہیں گے ، لیکن بہت کم لوگ واقعی فراہمی کرسکتے ہیں۔

مثال کے طور پر سطح کی کھردری۔ معیاری انجیکشن مولڈ حصے ، RA 0.8 سے 1.6μm ٹھیک ہے۔ آپٹیکل لینسوں کو ایس پی آئی اے - 1 گریڈ ، RA 0.012μm کی ضرورت ہے۔ یہ 6000 - گرٹ ڈائمنڈ کمپاؤنڈ کے ساتھ حاصل کیا گیا ہے ، قریب قریب کلین روم کے حالات میں کرنا چاہئے ، سڑنا اسٹیل کی حرارت سے کم سے کم HRC 48 سے کم ہے۔

پچھلے سال میں نے ڈونگ گوان میں ایک سپلائر کا آڈٹ کیا جس میں آپٹیکل صلاحیت کا دعوی کیا گیا تھا۔ ورکشاپ میں تیرتا ہوا دھول ، کھلی بینچ میں کام کرنے والے ٹیکنیشن پالش کرنے والے ٹیکنیشن ، کوئی اس کے ساتھ ہی دوسرا سڑنا پیس رہا ہے۔ میں نے پوچھا کہ وہ کیا حاصل کرسکتے ہیں ، جواب "تقریبا 0.0 0.02" تھا۔ میں نے کہا کہ مجھے آپ کی معائنہ کی رپورٹیں دیکھنے دو ، وہ ہیمڈ اور ہاڈڈ اور کوئی پیدا نہیں کرسکتے ہیں۔

اس طرح کے سپلائرز ، چاہے ان کا حوالہ کتنا ہی کم ہوں ، ان کا استعمال نہ کریں۔ ایک ری ورک سائیکل کی قیمت تین قابل اعتماد متبادلات کی ادائیگی کے لئے کافی ہے۔

سڑنا درجہ حرارت کی یکسانیت ایک اور اہم جال ہے۔

گذشتہ سال گوانگ ڈونگ میں ایک اور سپلائر کا آڈٹ کیا ، مہذب سائز کا آپریشن ، 50+ مشینیں۔ گہا میں 14 ڈگری درجہ حرارت کے فرق کے ساتھ ان کی ہیڈلائٹ لینس سڑنا پایا۔ میں نے پوچھا کہ وہ کس طرح وار پیج کو کنٹرول کررہے ہیں۔ ان کا کہنا تھا کہ وہ چھ مہینوں سے پیکنگ پریشر اور کولنگ ٹائم کو ایڈجسٹ کر رہے ہیں ، پیداوار پھر بھی نہیں آئے گی۔

مسئلہ بالکل پیرامیٹرز میں نہیں تھا۔ روایتی سیدھے - ڈرلڈ کولنگ چینلز پیچیدہ آپٹیکل جیومیٹریوں پر یکساں درجہ حرارت حاصل نہیں کرسکتے ہیں۔ ایک بار جب درجہ حرارت کا فرق تقریبا 5.5 ڈگری (تقریبا 10 ڈگری ایف) سے تجاوز کر جاتا ہے تو ، وار پیج ناگزیر ہوتا ہے۔ آپ وقت کے اختتام تک پیرامیٹرز کو ایڈجسٹ کرسکتے ہیں ، مدد نہیں کریں گے۔

حل کنفرمل ٹھنڈک ہے ، کنفرمل چینلز کے لئے میٹل تھری ڈی پرنٹنگ کا استعمال کرتے ہوئے ، 2 ڈگری کے تحت درجہ حرارت کے فرق کو کنٹرول کرسکتا ہے۔ لیکن اس نقطہ نظر کے ساتھ مسئلہ لاگت ہے۔ ایک معیاری ، 000 60،000 سڑنا ، جس میں ٹھنڈک ٹھنڈک شامل کرنے کا مطلب 40 to سے 60 ٪ پریمیم ہے ، یہ ایک اضافی ، 000 25،000 سے ، 000 35،000 ہے۔ 200 ، 000+ کے پروگراموں میں سالانہ حجم اس پر غور کرسکتا ہے۔ اس حجم کے نیچے ، ROI کام نہیں کرتا ہے۔

اس گوانگ ڈونگ سپلائر سے بات کرنے کے بعد ، میں نے مشورہ دیا کہ وہ کنفرمل کولنگ میں سرمایہ کاری کریں۔ باس نے موقع پر ہی سر ہلایا ، کہا کہ بجٹ کی منظوری نہیں ہوگی۔ اس سپلائر نے بعد میں ہماری "تعاون معطل" فہرست میں شامل کیا۔ اس لئے نہیں کہ ان کا رویہ برا تھا ، لیکن اس لئے کہ ان کے سامان کی صلاحیت حقیقی طور پر آپٹیکل حصوں کی ضروریات کی حمایت نہیں کرسکتی ہے۔

اصل میں اس کی قیمت کیا ہے؟ کچھ حقیقی تعداد

وہ "انجیکشن مولڈنگ لاگت گائڈز" آن لائن ، انہیں نمک کے دانے کے ساتھ لے جاتے ہیں۔ اصلی قیمتیں بہت زیادہ گندا ہیں۔ میں نے پچھلے تین سالوں میں ہمیں کچھ قیمتیں مرتب کیں ، حساس معلومات کو ہٹا دیا گیا:

سڑنا لاگت (ہیڈلائٹ لینس ، میڈیم پیچیدگی ، دوہری - گہا گرم رنر)

دیکھو ، قیمتوں میں بہت زیادہ تغیر ہے۔ سب سے سستا سے زیادہ مہنگا تقریبا 2x فرق ہے۔ لیکن کیا سستا واقعی سستا ہے؟

ہمارے پاس ایک پروگرام تھا جہاں سڑنا ننگبو میں بنایا گیا تھا ، جس کا حوالہ ¥ 390،000 ہے ، تبادلے کی شرح پر اس وقت تقریبا $ ، 000 56،000 تک کام کیا گیا ، جو عام مارکیٹ کی قیمت سے 20 ٪ کم ہے۔ سڑنا میکسیکو فیکٹری میں بھیج دیا گیا ، بڑے پیمانے پر پیداوار کے دوران مسائل نمودار ہوئے۔ چین میں انجینئر انگریزی میں بات چیت نہیں کرسکتے تھے ، میکسیکو میں تکنیکی ماہرین چینی - لیبل لگا ہوا کولنگ سرکٹ ڈایاگرام ، ای میلز دو مہینوں تک آگے پیچھے نہیں پڑھ سکتے تھے۔ آخر کار ہم نے جیب سے چینی - بولنے والے مشیر کو اڑانے کے لئے کوآرڈینیٹ کرنے کے لئے ادائیگی کی۔

اس مشیر نے 18،000 امریکی ڈالر وصول کیے۔ راؤنڈ - ٹرپ پروازیں اور ہوٹل ، پروڈکشن ڈاون ٹائم نقصانات ، جو کچھ ہم نے ہم نے سڑنا پر بچایا ہے اس میں شامل کریں اور پھر کچھ۔

فی - یونٹ لاگت بمقابلہ حجم (ایک ہی لیمپ کور لینس)

یہ اعداد و شمار ایک حقیقی پروجیکٹ کا ہے جس کو ہم نے داخلی طور پر ٹریک کیا ، جس میں تین سال پر محیط ہے:

آزمائشی پیداوار سے لے کر چوٹی کے حجم تک ، یونٹ کی قیمت میں تقریبا 78 78 فیصد کمی واقع ہوئی ، جو آپٹیکل حصوں کے لئے معمول کی بات ہے۔ لیکن نوٹ کریں کہ سال 3 کے $ 1.95 کی قیمت ہے "اس کے بعد کہ تمام خرابیوں پر قدم رکھا گیا ہے۔" ابتدائی دو سالوں میں اصلاحی اقدامات ، انجینئرنگ کی تبدیلیوں پر کتنا اضافی خرچ کیا گیا ، یہ ایک الگ اکاؤنٹنگ ہے۔

- ہاؤس پروڈکشن لائن بمقابلہ آؤٹ سورسنگ میں ، میرا ایماندار ہے

بہت سارے لوگ مجھ سے اس کے بارے میں پوچھتے ہیں۔ میرا نظریہ واضح ہے: جب تک کہ آپ کا سالانہ حجم 500 پر مستحکم نہ ہو ، 000+ یونٹ اور آپٹیکل مولڈنگ آپ کا بنیادی کاروبار ہے ، خود بھی ایسا نہ کریں۔

فوری ریاضی:

یہ سب شامل کریں ، پہلے سال آپ کم سے کم 5 ملین RMB دیکھ رہے ہیں۔ اور یہ ننگی ہڈیوں کی تشکیل ہے۔

لہذا چھوٹے سے درمیانے حجم پروگراموں کے ل a ، پیشہ ور آپٹیکل مولڈنگ سروس فراہم کرنے والے کی تلاش میں زیادہ معنی خیز ہے۔ ان کے مقررہ اخراجات درجنوں صارفین میں پھیلے ہوئے ہیں ، آپ صرف یونٹ کی قیمت کے علاوہ مولڈ امورٹائزیشن ادا کرتے ہیں۔

یقینا ، اگر آپ ایک اعلی - حجم آپریشن شپنگ لاکھوں یونٹ ہر سال شپنگ کرتے ہیں تو ، - میں گھر کی پیداوار کی معمولی لاگت بہت کم ہوگی۔ لیکن عام طور پر اس پیمانے پر کمپنیاں میرا مضمون نہیں پڑھ رہی ہیں۔

سورس کرنے والوں کو سورسنگ کرتے وقت پوچھنے کے لئے سوالات

IATF 16949 سرٹیفیکیشن بنیادی حد ہے۔ دنیا بھر میں 60،000 سے زیادہ فیکٹریوں کے پاس یہ سند ہے ، آپ کو زیادہ نہیں بتاتا ہے۔

جب میں اب سپلائرز کا آڈٹ کرتا ہوں تو ، میں بنیادی طور پر ان نکات کو دیکھتا ہوں:

پہلے ، پچھلے تین مہینوں سے ایس پی سی ڈیٹا طلب کریں۔

پی پی اے پی ٹائم سے صلاحیت کا مطالعہ نہیں ، لیکن فی الحال چل رہا ہے بیچوں سے سی پی کے۔ ایک سپلائر ان کے عمل میں پراعتماد آپ کو یہ کھلے عام دکھائے گا۔ ایک جو ہچکچاہٹ اور کہتا ہے کہ "کوالٹی ڈیپارٹمنٹ سے جانچ پڑتال کرنے کی ضرورت ہے ،" آپ جانتے ہو کہ ان کے عمل پر قابو کس سطح پر ہے۔

دوسرا ، پوچھیں کہ وہ ساپیکش کاسمیٹک فیصلے کی کالوں کو کس طرح سنبھالتے ہیں۔

ہیڈلائٹ لینس میں ہمیشہ کچھ نقائص ہوتے ہیں جو اعداد و شمار پر گزرتے ہیں لیکن آنکھ کو ٹھیک نہیں دیکھتے ہیں۔ پوچھیں کہ کیا ان کے پاس محدود نمونے ہیں ، کال کرنے کا اختیار کس کے پاس ہے ، تنازعات کو کس طرح حل کیا جاتا ہے۔ یہ سوال بہت کچھ ظاہر کرتا ہے۔

تیسرا ، ناکامی کے معاملات کے بارے میں پوچھیں۔

بس براہ راست پوچھیں: پچھلے سال میں آپ نے جو بھی پروگرام گڑبڑا کیا ہے؟ یہ کیسے غلط ہوا؟ اس کے بعد آپ نے اسے کیسے سنبھالا؟ آپ کے ساتھ ناکامیوں پر تبادلہ خیال کرنے کے خواہشمند سپلائرز اکثر ان لوگوں سے زیادہ قابل اعتماد ہوتے ہیں جو صرف کامیابی کی کہانیوں کو ختم کرتے ہیں۔ کیونکہ وہ جانتے ہیں کہ ان کی حدود کہاں ہیں۔

ایک تفصیل سے بہت سارے حصول کے لوگ نظر انداز کرتے ہیں:واضح کریں کہ انجینئرنگ سپورٹ کہاں واقع ہے۔چین میں بنایا ہوا سڑنا ، میکسیکو یا مشرقی یورپ میں پیداوار ، جو پریشانیوں کا سامنا کرنا پڑتا ہے تو - سائٹ پر ظاہر ہوتا ہے؟ ای میل کی رہنمائی بمقابلہ - سائٹ سپورٹ پر ، تاثیر 10x سے مختلف ہے۔ اکومولڈ ڈاٹ کام پر موجود فورمز میں اس کے بارے میں کافی بات چیت ہوتی ہے ، زیادہ تر شکایات اس بارے میں کہ کس طرح تکلیف دہ کراس - علاقائی کوآرڈینیشن ہے۔

مارکیٹ کے بارے میں کچھ الفاظ

میں بہت زیادہ شخصیات چسپاں نہیں کروں گا ، آپ انہیں کہیں بھی آن لائن تلاش کرسکتے ہیں۔ عام خیال عالمی آٹوموٹو لائٹنگ مارکیٹ ہے جو 2024 میں 40 بلین ڈالر کے قریب ہے ، سالانہ نمو 8 ٪ سے 9 ٪ ، ایشیا - بحر الکاہل ایک تہائی سے زیادہ ہے۔ ایل ای ڈی دخول پہلے ہی 70 ٪ اور اب بھی چڑھ رہا ہے (ٹرینڈ فورس ڈاٹ کام)۔

خریداری کے فیصلوں کے لئے یہ نمبر کیا استعمال ہیں؟ اصل میں محدود. آپ کی سورسنگ کی حکمت عملی کو واقعی جس چیز پر اثر انداز ہوتا ہے وہ صلاحیت کی فراہمی - مانگ ہے۔ فی الحال آپٹیکل - گریڈ سڑنا لیڈ ٹائم عام طور پر تین سال پہلے کے مقابلے میں 4 سے 6 ہفتوں طویل ہوتے ہیں ، کیونکہ مطالبہ صلاحیت سے زیادہ تیزی سے بڑھ رہا ہے۔ اگر آپ کے پروجیکٹ کی ٹائم لائن تنگ ہے تو ، اس عنصر کی قیمت لاگت سے زیادہ ہے۔

ایک اور رجحان انکولی ہیڈلائٹس زیادہ عام ، میٹرکس ایل ای ڈی ، لیزر ہیڈلائٹس اور اس طرح کی بات ہے۔ ٹکنالوجی جتنی پیچیدہ ہوگی ، لینسوں کے لئے صحت سے متعلق تقاضوں کی زیادہ ضرورت ہے۔ سپلائی کرنے والے جو پہلے کام کرسکتے تھے وہ اب قابل نہیں ہوسکتے ہیں۔ یہ شیک آؤٹ ابھی بھی جاری ہے۔

یہ اس کے بارے میں ہے۔ اس مضمون کا مقصد جامع نہیں تھا ، صرف ان خرابیوں سے گزر رہا ہے جن میں میں نے پچھلے کچھ سالوں میں قدم رکھا ہے یا اس کا مشاہدہ کیا ہے۔ میرے کچھ لینے سے "صنعت کے معیاری جوابات" سے مختلف ہوسکتا ہے ، اس کی وجہ یہ ہے کہ معیاری جوابات نظریہ ہیں ، میں حقیقی کارروائیوں کے بارے میں بات کر رہا ہوں۔

اگر آپ ہیڈلائٹ کور مولڈنگ سپلائرز کی تلاش کر رہے ہیں ، یا سپلائرز کو تبدیل کرنے کے لئے اس بات کا جائزہ لیتے ہیں کہ ، بلا جھجھک پہنچیں۔ سیلز پچ نہیں ، صرف تکنیکی تبادلہ۔ بعض اوقات بیرونی نقطہ نظر آپ کو ان چیزوں کو دیکھنے میں مدد کرتا ہے جس کے بارے میں آپ بہت قریب ہیں۔

ہمیں اپنے مخصوص مواد ، دیوار کی موٹائی ، سالانہ حجم بتائیں ، ہم فزیبلٹی کا اندازہ کریں گے ، کوئی معاوضہ نہیں۔ پروگرام جو ہم نہیں کرسکتے ہم آپ کو سیدھے بتاؤ گے ، کوئی فائدہ نہیں ایک دوسرے کے وقت کو ضائع کرنا۔