کیا مواد اخراج دھچکا روغن کی تیاری کے لئے منتخب کی جانی چاہیے؟
دھچکا روغن کم مواد کی ضرورت ہوتی ہے اور ایک وسیع انتخاب ہے ۔ دھچکا روغن کے لئے مواد کا انتخاب تھرمل کوندکٹاواٹی، زور، رگڑ مزاحمت، سنکنرن مزاحمت، پالش، لاگت عوامل کو مدِّ نظر چاہئے اور پلاسٹک اور پیداوار بیچز استعمال کیا جاتا ہے ۔ مثال کے طور پر، کہ کھاؤ وولاٹال (جیسے پیویسی, پولیاکریلوناٹرالی, پولیفورمالدہیدی, وغیرہ) پیدا پلاسٹک کے لئے مزاحم سنکنرن مواد سانچوں کو بنانے کے لئے یا سڑنا جوف سنکنرن مزاحم دھاتوں کے ساتھ کوٹ کے لئے استعمال کیا جاتا ہے ۔ دھچکا روغن کی تیاری کے لئے مواد کی کئی قسمیں ہیں ۔
(1) ایلومینیم ۔ ایلومینیم اخراج دھچکا روغن کے لیے ایک ابتدائی اور وسیع پیمانے پر استعمال کیا مواد ہے ۔ ایلومینیم اچھا تھرمل کوندکٹاواٹی، اچھی ماچانابالاٹی اور ملائمت، کم کثافت، کم سختی اور آسان پہن ہے ۔ ایلومینیم مرکب بہتر پہنیں گے ۔ کاسٹ ایلومینیم کم سلیم ہے تو پورا انلایس سٹیل یا تانبے بیریلیم کے بنائے جاتے ہیں
کھوٹ مینوفیکچرنگ. ایلومینیم مولڈ کی خدمت زندگی کے بارے میں 100,000 سے 200,000 گنا ہے ۔ ایلومینیم غیرمحفوظ ہے اور بعض اوقات تھوڑی مقدار میں پلاسٹک پگھل جس کو دھچکا مولڈنگ مصنوعات کی ظاہری شکل پر اثر انداز ہوتا انفلٹریٹس ۔ یہ سڑنا کے جوف کی سیالانٹ کا اطلاق کرکے حل کیا جا سکتا ہے، لیکن اس کی مصنوعات اور مولڈ دیوار کے درمیان گرمی کی منتقلی کی کارکردگی کم ہو جائے گا ۔
(2) تانبے بیس ملاوٹ ہے ۔ ک-بیریلیم کھوٹ دھچکا روغن میں عام طور پر استعمال ہونے والے مواد کی ایک قسم ہے ۔ یہ مزاحمت, سنکنرن مزاحمت اور مکینیکل سختی پہننا اچھا تھرمل کوندکٹاواٹی، سخت دلی، ہے ۔ اعلی قیمت، غریب مکینیکل پروسیسنگ کارکردگی کے بڑے نقصانات ہیں (وقت مشین کے بارے میں ایک تیسرا ہے ایلومینیم سے زیادہ دیر تک)، کثافت کے بارے میں تین بار ایلومینیم، جو (فی یونٹ حجم تانبے بیریلیم ہے کے بارے میں اخراجات میں مزید اضافہ ہے چھ کہ ایلومینیم کے اوقات). تانبے بیریلیم کھوٹ گرمی سختی (HRC40) تک بڑھانے کے لیے علاج کیا ہو سکتا ہے ۔ تانبے بیریلیم کھوٹ سانچوں کو بنانے کے لئے ماچان، کاسٹ اور گرم، شہوت انگیز اخراج ہو سکتا ہے ۔ اعلی بیریلیم (مثلا، 1.8 فیصد ~2.0%) پر مشتمل تانبے بیریلیم کھوٹ کی سخت دلی کے بلند ہیں اور مکینیکل پروسیسنگ کے طریقہ اختیار ہونا چاہیے ۔ بے روغن بنانے کے لئے مواد کے ساتھ ایک کم بیریلیم، 1.65% جیسے تانبے بیریلیم اللویس استعمال کریں ۔ تانبے بیریلیم کھوٹ زیادہ تر بوٹا انلایس مینوفیکچرنگ میں استعمال کیا جاتا ہے اور روغن ایلومینیم کے ساتھ مل کر استعمال کیا جاتا ہے ۔ کبھی کبھی (خاص طور پر کھاؤ پلاسٹک کے لئے) دھچکا روغن کے پورے سیٹ کیے تانبے بیریلیم ملاوٹ کی ۔ مثال کے طور پر، تانبے بیریلیم کھوٹ ہائیڈروجن کلورائد پیویسی پروسیسنگ کی طرف سے پیدا کی طرف سے کورروداد ہو گا نہیں ۔ بھی یہ پانی کولنگ چینل میں پیمانہ کاری سے روکنے اور گرمی کی منتقلی کی کارکردگی کو کم کرے گا ۔ تانبے بیریلیم کھوٹ سڑنا ویلڈنگ یا انلہیانگ کی طرف سے کی مرمت کرنے کے لئے آسان ہے ۔ بیریلیم انسانی صحت کے لئے نقصان دہ ہے ۔ بیریلیم خاک inhaling کے شروع کریں پھیپھڑوں کے لیے نقصان دہ ہے ۔ یہ بھی ایک carcinogen ہونے کا شبہ ہے ۔ تانبے بیریلیم کے علاوہ، نیشنل انشورنس کنٹری/ساتھی/ک، بنائیں ایک ب ح کھوٹ / ک اور ایلومینیم/کانسی اللویس دھچکا روغن کی تیاری کے لئے دستیاب بھی ہیں ۔ پہلے دو اللویس کے تھرمل کوندکٹاواٹی کہ تانبے بیریلیم، بالترتیب ملاوٹ کے بارے میں 2 اور 3 بار ہے ۔
(3) اسٹیل ۔ سٹیل پیویسی کی سانچہ سازی اور انجینئرنگ پلاسٹک کو دھچکا میں بنیادی طور پر استعمال کیا جاتا ہے ۔ یہ انتہائی اعلی سختی، پہن مزاحمت اور سٹیل کی سختی کی وجہ سے ہے ۔ سٹیل کے اہم نقصان غریب تھرمل کوندکٹاواٹی، کولنگ سسٹم ڈیزائن اور سیال درجہ حرارت اور روانی ریاست کولنگ کی طرف سے جمع کیا چاہیے ہے ۔ (جیسے پیویسی) کھاؤ پلاسٹک کا مولڈ سٹینلیس سٹیل کی ٹھہریں گے ۔ سٹیل سانچوں ڈال یا (کے لئے بڑی روغن) ویلڈنگ مشین، سرد اخراج، کی طرف سے تیار ہو کر سکتے ہیں ۔ بلو مولڈنگ مصنوعات کی پیداوار تعداد بڑی ہے تو سٹیل ترجیحی مواد کی ایک قسم ہے کہ سٹیل مادہ کی خدمت زندگی 10 ملین بار، تک پہنچ سکتے ہیں ۔ سٹیل (جیسے عام سٹیل کے آلے) بھی دھچکا سڑنا حصوں کی تیاری میں پورا کرنے کی جگہ، پل لاٹھی، گائیڈ کالم، گائیڈ بانہہ اور فارموورک وغیرہ جیسے پہن کو استعمال کیا جاتا ہے ۔ ان حصوں کی سٹیل کی سخت ضرورت ہے ۔ لیکن عمومی طور پر اسٹیل استعمال کیا جاتا ہے کم دھچکا روغن کی تیاری میں ہے ۔
(4) دوسرے مواد ہے ۔
زنک کی ملاوٹ ہے ۔ یہ اچھا تھرمل کوندکٹاواٹی اور کم قیمت ہے. یہ بڑی روغن یا روغن فاسد شکل کے ساتھ ڈال کے لئے استعمال کیا جا سکتا ہے ۔ زنک کھوٹ ایلومینیم ملاوٹ سے زیادہ، تو سٹیل کم مشکل ہے یا تانبے بیریلیم کھوٹ جڑنا پرچہ بنانے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے ۔ زنک کھوٹ ایلومینیم یا تانبے جہتی استحکام سے بہتر ہے جس کے ساتھ لیکن سنکنرن مزاحمت کم بھی کیا جا سکتا ہے ۔
زنک کے نکل تانبے کی ملاوٹ ہے ۔ بھی استعمال کیا جا سکتا دھچکا سڑنا مواد، تانبے بیریلیم ملاوٹ اور کھوٹ ایلومینیم کے درمیان اس تھرمل کوندکٹاواٹی کے طور پر، بہر حال، کے تحت اسی طرح تھرمل کوندکٹاواٹی، اس سختی تانبے کی ملاوٹ سے کم ہے ۔
رال (مثلا پولیاکریلاٹی، ایپوای) ۔ کم قیمت ٹیسٹ سانچوں، سانچوں کی پیداوار کے کئی بار کے ساتھ یا نمونہ سانچوں کو ڈال کے لئے استعمال کیا جا سکتا ہے ۔ وہ جہتی استحکام اور تھرمل کوندکٹاواٹی کو بہتر بنانے کے لئے دھاتی پاؤڈر یا گلاس فائبر کے ساتھ بھری ہوئی ہو کر سکتے ہیں.