زیادہ تر لوگ "تانبے کا کھوٹ" سمجھتے ہیں اور فوری طور پر پیتل یا کانسی کی تصویر بناتے ہیں۔ کون سا ، منصفانہ - وہ بڑے ہیں۔ لیکن یہاں کاپر ڈویلپمنٹ ایسوسی ایشن کے ساتھ رجسٹرڈ 400+ مختلف تانبے کی کھوٹ مرکبات کی طرح ہے۔ کوئی بھی ان سب کا استعمال نہیں کرتا ہے۔ زیادہ تر صنعت شاید 30-40 عام مرکب پر چلتی ہے۔ باقی خاص چیزیں یا میراثی مرکب ہیں جو اب کوئی نہیں بناتا ہے لیکن پھر بھی تکنیکی طور پر "رجسٹرڈ" ہے۔
پہلی جگہ میں مصر کا تانبا کیوں؟
خالص تانبے - جسے ہم "تجارتی طور پر خالص تانبا" کہتے ہیں جو دراصل 99.9 ٪+ تانبے - نرم ہے۔ واقعی نرم اگر آپ کافی سختی سے دبائیں تو آپ اسے اپنی ناخن سے نکال سکتے ہیں۔ زبردست برقی چالکتا (چاندی کے بعد دوسرا) ، زبردست تھرمل چالکتا ، بہترین سنکنرن مزاحمت۔ لیکن مکینیکل خصوصیات کمزور ہیں۔ تناؤ کی طاقت صرف 200-250 MPa کی طرح ہے جس میں اینیلڈ تانبے کے لئے ہے۔
موازنہ کے لئے ، ساختی اسٹیل 400-550 MPa ہے۔ ایلومینیم مرکب 500-600 MPa کو مار سکتے ہیں۔ لہذا خالص تانبا ساختی ایپلی کیشنز یا کسی بھی چیز کے ل enough اتنا مضبوط نہیں ہے جس کو بوجھ کو سنبھالنے کی ضرورت ہے۔
جب آپ اسے تشکیل دینے کی کوشش کرتے ہیں تو پاگلوں کی طرح سخت تانبے کا کام - بھی سخت ہوجاتا ہے۔ سرد کام کرنے سے طاقت میں اضافہ ہوتا ہے لیکن اسے ٹوٹ جاتا ہے۔ اس کے بعد آپ کو اس سے زیادہ کام کرنے سے پہلے آپ کو (اسے نرم کرنے کے ل heat ہیٹ ٹریٹ) کو انیل کرنا پڑے گا۔ یہ ایک درد ہے۔
لہذا ہم الیئنگ عناصر کو شامل کرتے ہیں:
بہت زیادہ چالکتا کی قربانی کے بغیر طاقت میں اضافہ کریں
لباس مزاحمت کو بہتر بنائیں
مشینری کو بہتر بنائیں
رنگ تبدیل کریں (کبھی کبھی جمالیاتی وجوہات اہمیت رکھتے ہیں)
لاگت کو کم کریں (زنک تانبے سے سستا ہے)
تجارت {{0} off آف ہمیشہ چالکتا رہتا ہے۔ مزید ملاوٹ والے عناصر شامل کریں ، چالکتا کم ہے۔ مفت لنچ نہیں ہے۔
اہم کنبے (یہ پیچیدہ ہوجاتا ہے)
پیتل - کاپر + زنک:
شاید یہی وہ چیز ہے جو زیادہ تر لوگ "تانبے کا مصر" کے طور پر سوچتے ہیں۔ رنگ یہ ہے کہ زرد - سونے کا لہجہ۔ زنک کا مواد 5 ٪ سے لے کر 40 ٪ +. تک ہے
کم - زنک براسس (20 ٪ زنک سے کم) کو "ریڈ براس" یا "گلڈنگ میٹل" کہا جاتا ہے۔ پھر بھی خوبصورت کاپی دیکھ رہا ہے۔ گولہ بارود کے معاملات ، آرکیٹیکچرل ٹرم ، اس طرح کی چیز کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔
میڈیم - زنک بریس (20 - 36 ٪ زنک) عام ہیں۔ کارتوس پیتل 70 ٪ تانبے ، 30 ٪ زنک ہے - یہ شاید سب سے عام پیتل کا مصر ہے۔ اچھی شکل ، مہذب طاقت ، مشینیں ٹھیک ہیں۔
اعلی - زنک بریس (36 ٪ سے زیادہ زنک) مضبوط لیکن کم ڈکٹائل ہیں۔ منٹز میٹل 60/40 کاپر - زنک ہے۔ دن میں کشتی کی چادر کے لئے استعمال کیا جاتا ہے کیونکہ یہ خالص تانبے سے سستا ہے لیکن پھر بھی سمندری پانی کے سنکنرن کی بہت اچھی طرح سے مزاحمت کرتا ہے۔
یہاں پیتل کی قیادت کی گئی ہے جہاں وہ مشینی کو بہتر بنانے کے لئے 1-3 ٪ برتری کا اضافہ کرتے ہیں۔ لیڈ چھوٹے چھوٹے ذرات تشکیل دیتا ہے جو آپ مشینی کرتے وقت چپ توڑنے والوں کی طرح کام کرتے ہیں۔ آپ کے کاٹنے والے آلے کے گرد لپیٹنے والے لمبے تار والے curls تشکیل دینے کے بجائے چپس صاف ستھرا ہوجاتی ہیں۔
لیکن ماحولیاتی ضوابط کی وجہ سے لیڈڈ بریس مرحلہ وار ہو رہے ہیں۔ پینے کے پانی کے فکسچر میں لیڈ پر اب زیادہ تر جگہوں پر پابندی عائد ہے۔ لہذا ہر ایک اس کے بجائے بسموت یا سلیکن کے ساتھ - مفت متبادلات کی قیادت کرنے کے لئے سوئچنگ کرتا ہے۔ مشینی صلاحیت اتنی اچھی نہیں ہے لیکن جو بھی ، ضوابط ضوابط ہیں۔
برونز - کاپر + ٹن:
تاریخی طور پر کانسی تانبے کا مصر تھا۔ کانسی کی عمر اور یہ سب کچھ۔ ٹن تانبے کا راستہ سخت اور مضبوط بناتا ہے۔ قدیم اسمتھ نے 5000 سال پہلے کی طرح اس کا پتہ لگایا تھا۔
جدید ٹن برونز میں عام طور پر 4-12 ٪ ٹن ہوتا ہے۔ اس سے زیادہ اور یہ بہت آسانی سے ٹوٹ جاتا ہے۔ فاسفور کانسی نے تھوڑا سا فاسفورس (0.1-0.5 ٪) کا اضافہ کیا ہے جو پگھلنے کو ختم کرتا ہے اور خصوصیات کو بہتر بناتا ہے۔
فاسفر کانسی میں موسم بہار کی عمدہ خصوصیات ہیں۔ بجلی کے رابطوں ، سوئچز ، بیئرنگز ، بشنگ کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔ میں نے C510 فاسفر کانسی کے ساتھ کافی تھوڑا سا - یہ 5 ٪ ٹن ، 0.2 ٪ فاسفورس ، آرام کا تانبا ہے۔ موسم بہار کی ایپلی کیشنز کے لئے اچھی چیزیں۔
لیکن "کانسی" ایک الجھا ہوا اصطلاح بن گیا ہے کیونکہ اب ہم بہت سارے نان - ٹن تانبے کے مرکب "کانسی" کہتے ہیں۔ ایلومینیم کانسی میں کوئی ٹن نہیں ہے - یہ تانبے + ایلومینیم ہے۔ سلیکن کانسی کاپر + سلیکن ہے۔ مینگنیج کانسی دراصل ایک اعلی - طاقت کا پیتل ہے (زیادہ تر تانبے - زنک جس میں کچھ لوہے اور مینگنیج ہوتے ہیں)۔ اصطلاحات ایک گندگی ہے۔
ایلومینیم برونز:
یہ دلچسپ ہیں۔ کاپر + ایلومینیم ، عام طور پر 5 - 11 ٪ ایلومینیم۔ ان کے پاس عمدہ سنکنرن مزاحمت ہے - سمندری پانی کے استعمال میں سٹینلیس سٹیل سے بہتر ہے۔ اچھی طاقت ، مہذب لباس مزاحمت۔
مسئلہ یہ ہے کہ ان کو کاسٹ اور مشین کرنا مشکل ہے۔ ایلومینیم آسانی سے آکسائڈائز کرتا ہے لہذا آپ کو مائکرو اسٹرکچر میں سخت ایلومینیم آکسائڈ ذرات ملتے ہیں۔ یہ ذرات کاٹنے والے ٹولز تیزی سے پہنتے ہیں۔ میں نے کاربائڈ داخل کرنے والی مشینی ایلومینیم کانسی کے ذریعے جلادیا ہے۔ تفریح نہیں
ایلومینیم کانسی کا استعمال میرین ایپلی کیشنز - پروپیلرز ، پمپ امپیلرز ، والو باڈیوں میں بہت استعمال ہوتا ہے۔ کہیں بھی آپ کو سمندری پانی کے سنکنرن کی مزاحمت کی ضرورت ہے۔ تیل اور گیس کی صنعت بھی اس کا استعمال کرتی ہے۔
تانبے - نکل (کونیفر):
یہ تانبے - نکل مرکب ہیں ، عام طور پر 10 ٪ یا 30 ٪ نکل۔ بحری جہاز اور آف شور پلیٹ فارمز پر سمندری پانی کی پائپنگ کے لئے عمدہ سمندری پانی کے سنکنرن مزاحمت . 90-10 cup cupronicel (90 ٪ تانبے ، 10 ٪ نکل) استعمال کیا جاتا ہے۔
70-30 Cupronickel 1965-موجودہ (کوارٹرز ، ڈائمس ، آدھے ڈالر) سے امریکی سکے کے لئے استعمال کیا گیا تھا۔ چاندی بہت مہنگی ہوگئی لہذا انہوں نے تانبے کے کور پر پوشاکل پہنے ہوئے کوپرونیکل کا رخ کیا۔ سکے سلوریش لگتے ہیں لیکن دراصل زیادہ تر تانبے اور نکل ہوتے ہیں۔
تفریحی حقیقت: سککوں میں cupronicel کام {{0} all تمام ہینڈلنگ اور اثرات سے سخت ہے۔ پرانے سکے نئے سے زیادہ سخت ہیں۔ آپ اسے سختی کے آڈیٹر سے پیمائش کرسکتے ہیں۔
بیرییلیم تانبے:
یہ عجیب ہے۔ تانبے + 1.5-2 ٪ بیرییلیم۔ کچھ ٹھیک نہیں لگتا ہے؟ غلط
بیرییلیم تانبے کی عمر - سخت (بارش کی سختی) ہوسکتی ہے تاکہ 1200 {- 1400 MPa کی طاقت تک پہنچ سکے۔ یہ بہت سے اسٹیل سے زیادہ مضبوط ہے۔ نیز یہ اچھی برقی چالکتا کو برقرار رکھتی ہے - خالص تانبے کی طرح اچھا نہیں بلکہ اسٹیل سے بہتر راستہ۔
لہذا یہ بجلی کے رابطوں ، چشموں ، دھماکہ خیز ماحول کے ل tools ٹولز کے لئے استعمال ہوتا ہے (بیرییلیم تانبے غیر - sparking ہے) ، ایرو اسپیس کنیکٹر ، ہر طرح کے اعلی - کارکردگی کی چیزیں۔
منفی پہلو: بیریلیم زہریلا ہے۔ واقعی زہریلا بیریلیم دھول یا دھوئیں سانس لینے سے پھیپھڑوں کی ایک دائمی بیماری ، بیریلیوسس کا سبب بن سکتی ہے۔ لہذا آپ کو انتہائی محتاط مشینی یا ویلڈنگ بیرییلیم تانبے بننا ہوگا۔ اچھی وینٹیلیشن ، سانس کے تحفظ ، سارا سودا کی ضرورت ہے۔
نیز بیریلیم مہنگا ہے۔ واقعی مہنگا کی طرح. بیریلیم تانبے کی قیمت معیاری پیتل یا کانسی سے 10-20x زیادہ ہے۔ آپ اسے صرف اس وقت استعمال کرتے ہیں جب آپ کو پراپرٹیز کی بالکل ضرورت ہو۔
میں نے کچھ بار بیرییلیم تانبے کے ساتھ کام کیا ہے۔ یہ اچھی طرح سے مشینیں - جیسے پیتل کی طرح ہے۔ لیکن آپ پوری وقت دھول پیدا کرنے کے بارے میں بے بنیاد ہیں۔ ہر چپ جمع ہوجاتی ہے اور مناسب طریقے سے تصرف کردی جاتی ہے۔ گدا میں درد لیکن ضروری۔
اصل میں کس طرح کام کرتا ہے (دھات کاری کا وقت)
جب آپ تانبے میں عناصر شامل کرتے ہیں تو ، وہ یا تو:
ٹھوس حل میں تحلیل کریں- ایٹم صرف تانبے کے کرسٹل جعلی میں مل جاتے ہیں۔ پیتل میں زنک کے ساتھ تقریبا 35-36 ٪ زنک تک ہوتا ہے۔ زنک جوہری کرسٹل ڈھانچے میں تانبے کے جوہری کا متبادل بناتا ہے۔ اس سے طاقت میں اضافہ ہوتا ہے (ٹھوس حل تقویت) لیکن چالکتا کو کم کرتا ہے کیونکہ زنک ایٹم الیکٹرانوں کو بکھیر دیتا ہے۔
دوسرے مراحل تشکیل دیں- کچھ خاص حراستی ، نئے کرسٹل ڈھانچے کی شکل۔ پیتل میں 36 ٪ زنک میں ، آپ کو بیٹا فیز ملتا ہے جو الفا مرحلے سے زیادہ سخت اور زیادہ آسانی سے ہے۔ مائکرو اسٹرکچر دو - فیز (الفا + بیٹا) بن جاتا ہے اور خصوصیات میں نمایاں تبدیلی آتی ہے۔
ذرات کے طور پر باہر نکلیں- عمر میں - سخت آمیز مرکب جیسے بیریلیم تانبے ، بیرییلیم جب آپ گرمی کا علاج کرتے ہیں تو چھوٹے چھوٹے ذرات کی تشکیل کرتے ہیں۔ یہ ذرات سندچیوتی تحریک کو روکتے ہیں جو طاقت کو ڈرامائی انداز میں بڑھاتا ہے۔ یہ بارش کو سخت کرنا ہے اور اس طرح آپ کو پاگل اعلی طاقت ملتی ہے۔
عین مطابق مائکرو اسٹرکچر مرکب اور پروسیسنگ پر منحصر ہے۔ سرد کام ، اینیلنگ درجہ حرارت ، کولنگ ریٹ ، اس کے سب سے اہم بات ہے۔
میں نے… 2007 میں ایک میٹالرجی کلاس واپس لی؟ 2008؟ ان سالوں میں سے ایک۔ پروفیسر نے ہمیں تانبے کے مختلف مرکب دھاتوں کے نمونے تیار کرنے اور اتارنے پر مجبور کیا اور انہیں ایک خوردبین کے نیچے دیکھنے کی۔ پیتل آسان تھا - اچھی اناج کا ڈھانچہ۔ ایلومینیم کانسی ایک گندگی تھا - یہ تمام عجیب و غریب مراحل اور سخت ذرات۔ اصل میں اس امتحان کے سوال میں ناکام رہا۔ پھر بھی اس کے بارے میں ناراض ہیں۔
خصوصیات اور تجارت - آفس
بجلی کی چالکتا:خالص تانبا 100 ٪ IACS ہے (بین الاقوامی اینیلڈ تانبے کا معیار)۔ یہ حوالہ نقطہ ہے۔
زنک مواد پر منحصر ہے کہ پیتل 25-40 ٪ IACs پر گرتے ہیں۔ ایلومینیم برونز 7-15 ٪ IACs کی طرح ہیں۔ عمر کی سختی کے بعد بیرییلیم کاپر 20-25 ٪ IACs کے لگ بھگ ہے۔
لہذا اگر آپ کو اعلی چالکتا کی ضرورت ہو تو ، آپ خالص تانبے یا شاید ایک تانبے - چاندی کا مصر دات کے ساتھ قائم رہتے ہیں۔ اگر آپ کم چالکتا کو برداشت کرسکتے ہیں تو ، آپ بہتر مکینیکل خصوصیات کے ساتھ ایک مصر کا انتخاب کرسکتے ہیں۔
تھرمل چالکتا:اسی طرح کی تجارت - آف۔ خالص تانبا تقریبا 390-400 W/M · K ہے۔ پیتل 100-150 ڈبلیو/ایم · K کی طرح ہے۔ ایلومینیم کانسی 60-80 W/M · K ہے۔
گرمی ڈوبنے اور کھانا پکانے کے برتن خالص تانبے یا اونچے - تانبے کے مرکب استعمال کرتے ہیں۔ ساختی چیزیں کم چالکتا کھوٹ کا استعمال کرسکتی ہیں۔
سنکنرن مزاحمت:تانبے کے مرکب عام طور پر ماحولیاتی سنکنرن کے خلاف اچھی طرح سے مزاحمت کرتے ہیں۔ وہ ایک حفاظتی پیٹینا تشکیل دیتے ہیں (وہ سبز آکسیکرن جو آپ کو پرانی تانبے کی چھتوں پر دیکھتے ہیں) جو مزید سنکنرن کو سست کرتا ہے۔
سمندری پانی مشکل ہے۔ خالص تانبے آہستہ آہستہ لیکن مستحکم۔ ایلومینیم کانسی اور تانبے - نیکلس سمندری پانی میں بہت بہتر ہیں۔ پیتل کچھ شرائط میں dezincification کا شکار ہوسکتے ہیں - زنک نے غیر محفوظ تانبے کو چھوڑ کر باہر نکل لیا۔ آپ کو روکنے والے پیتل کے مرکب کی ضرورت ہے یا صرف سمندری پانی میں پیتل سے پرہیز کریں۔
مشینری:لیڈڈ بریس مشین خوبصورتی سے۔ مفت - کاٹنے والے پیتل (C 36000 - 61.5 ٪ تانبے ، 35.5 ٪ زنک ، 3 ٪ لیڈ) سونے کا معیار ہے۔ اس کو مشینی اسکیل پر 100 ٪ درجہ دیا گیا ہے اور اس کے ساتھ باقی سب کچھ کا موازنہ کیا جاتا ہے۔
خالص تانبے کی مشینیں بہت ہیں۔ بہت نرم ، بہت چپچپا۔ آپ کو سطح کی ناقص ختم ہوجاتی ہے اور اپنے کاٹنے والے آلے پر {{2} up اوپر کی تعمیر ہوتی ہے۔
سخت ایلومینیم آکسائڈ ذرات کی وجہ سے ایلومینیم کانسی کی مشینیں بری طرح سے۔
بیرییلیم تانبے کی مشینیں اچھی طرح سے لیکن آپ کو زہریلا کے خدشات سے نمٹنا ہوگا۔
قیمت:خالص تانبا بیس لائن ہے۔ زنک سستا ہے لہذا پیتل فی پاؤنڈ خالص تانبے سے دراصل سستا ہوتا ہے حالانکہ آپ تانبے کو "گھٹا دیتے ہیں"۔
ٹن مہنگا ہے لہذا برونز کی قیمت زیادہ ہے۔ نکل مہنگا ہے لہذا تانبے - نکل کی قیمت زیادہ ہے۔ بیرییلیم انتہائی مہنگا ہے لہذا بیرییلیم تانبے کی قیمت زیادہ ہے۔
2024-2025 کے تانبے کی قیمت فی میٹرک ٹن کے لگ بھگ ، 000 8،000-10،000 کے قریب اچھال رہی ہے۔ زنک فی ٹن $ 2،500-3،000 کی طرح ہے۔ لہذا زنک کو شامل کرنے سے پیسہ بچ جاتا ہے۔ ٹن فی ٹن ، 000 25،000-30،000 ہے۔ ٹن شامل کرنے سے لاگت میں اضافہ ہوتا ہے۔
مادی لاگت تجارتی مصنوعات میں الائی انتخاب کے بہت سارے فیصلوں کو چلاتی ہے۔
عام ایپلی کیشنز (جہاں آپ واقعی میں یہ سامان دیکھتے ہیں)
بجلی اور الیکٹرانکس:
تار اور کیبل - خالص تانبا زیادہ تر ، بعض اوقات تانبے کے لئے تانبے کے مرکب
بس بار - خالص تانبے
پرنٹ شدہ سرکٹ بورڈ - فائبر گلاس پر تانبے کی ورق
کنیکٹر اور رابطے - فاسفور کانسی ، بیرییلیم تانبے
سیمیکمڈکٹر چپس - تانبے کے مرکب کے لئے لیڈ فریم
پلمبنگ اور ایچ وی اے سی:
پائپ اور نلیاں - خالص تانبا (C 12200 - "DHP کاپر" - deoxidized ہائی فاسفورس)
فٹنگز - پیتل (C36000 یا لیڈ - مفت مساوی)
ہیٹ ایکسچینجرز - پیتل یا تانبے - نکل
والوز - پیتل ، کانسی ، کبھی کبھی ایلومینیم کانسی
میرین:
پروپیلرز - مینگنیج کانسی یا ایلومینیم کانسی
سمندری پانی کی پائپنگ - کاپر - نکل (90-10 یا 70-30)
ہل شیٹنگ (تاریخی) - Muntz دھات یا تانبے
فاسٹنرز - سلیکن کانسی
غیر فعال:
بیرنگ اور بشنگ - فاسفور کانسی ، ایلومینیم کانسی
گیئرز - فاسفور کانسی ، ایلومینیم کانسی
اسپرنگس - فاسفور کانسی ، بیرییلیم تانبے
ویلڈنگ کے اشارے - کرومیم تانبے (تانبے + 0.5-1 ٪ اعلی - عارضی طاقت کے لئے کرومیم)
تعمیراتی:
چھت سازی اور کلیڈنگ - خالص تانبا ، سبز پیٹینا سے ویٹر
دروازہ ہارڈ ویئر - پیتل ، کانسی
مطلوبہ رنگ اور ختم پر منحصر ہے کہ آرائشی عناصر - مختلف تانبے کے مرکب
آٹوموٹو:
ریڈی ایٹرز - پیتل کے نلیاں (استعمال کرتے تھے ، اب زیادہ تر ایلومینیم)
بجلی کی وائرنگ - خالص تانبے
بیئرنگز - کانسی ، بائیمٹل (اسٹیل کانسی کے ساتھ حمایت یافتہ)
بریک لائنز - کاپر - نکل
مسائل اور حدود
مسئلہ 1: تانبا مہنگا اور اتار چڑھاؤ ہے
عالمی طلب کی بنیاد پر تانبے کی قیمتیں بے دردی سے جھومتی ہیں۔ 2008 کے مالی بحران کے دوران ، تانبے نے کچھ مہینوں میں ، 000 8،000/ٹن سے کم ہوکر 3،000 ڈالر/ٹن رہ کر۔ پھر یہ واپس آگیا۔ 2021-2022 میں کوویڈ سپلائی چین گندگی کے دوران ، تانبا $ 10 ، 000+/ٹن تک بڑھ گیا۔
اگر آپ تانبے کے مرکب کے ساتھ مصنوعات تیار کررہے ہیں تو ، قیمتوں کے جھولوں سے آپ کے مارجن ہلاک ہوجاتے ہیں۔ آپ کو یا تو اجناس کی منڈیوں (پیچیدہ اور خطرناک) پر ہیج کرنا ہوگا یا صارفین کو اخراجات (جو قیمتوں میں تبدیلی پسند نہیں کرتے ہیں) کو پاس کرنا ہوگا۔
اس کی وجہ سے کچھ صنعتیں تانبے سے دور ہوگئیں۔ ایلومینیم نے ریڈی ایٹرز میں پیتل کی جگہ لی۔ پلاسٹک نے کچھ پلمبنگ (PEX نلیاں) میں تانبے کو تبدیل کیا۔ ہمیشہ بہتر - کے لئے نہیں مجھے پیکس لانگ - اصطلاح - پر اعتماد نہیں ہے لیکن لاگت سے چلنے والے فیصلے۔
مسئلہ 2: وزن
تانبا بھاری ہے۔ کثافت 8.96 جی/سینٹی میٹر ہے۔ ایلومینیم سے 2.70 جی/سینٹی میٹر یا ٹائٹینیم 4.5 جی/سینٹی میٹر پر موازنہ کریں۔
ایرو اسپیس یا آٹوموٹو ایپلی کیشنز کے لئے جہاں وزن کی اہمیت ہے ، تانبے کے مرکب کو نقصان پہنچا ہے۔ جب تک کہ آپ کو بالکل بجلی یا تھرمل چالکتا کی ضرورت نہ ہو ، آپ ایک ہلکا مواد منتخب کریں گے۔
موٹروں اور وائرنگ کے ل electric الیکٹرک گاڑیوں کو ٹن تانبے کی ضرورت ہے۔ اس سے وزن میں اضافہ ہوتا ہے۔ انجینئر کارکردگی کو برقرار رکھتے ہوئے تانبے کے استعمال کو کم سے کم کرنے کی کوشش کر رہے ہیں۔ تجارت - ہر جگہ آف ہے۔
مسئلہ 3: ماحولیاتی ضوابط بدلتے رہتے ہیں
پیتل میں سیسہ معیاری ہوتا تھا۔ اب زیادہ تر پلمبنگ ایپلی کیشنز میں اس پر پابندی عائد ہے یا اس پر پابندی ہے۔ پلمبنگ انڈسٹری کو ہر چیز میں اصلاح کرنا پڑی۔
دوسرے عناصر کے بارے میں بھی بحث جاری ہے۔ زہریلا کی وجہ سے بیریلیم کو مضبوطی سے منظم کیا جاتا ہے۔ کچھ لوگ نکل الرجی کی وجہ سے صارفین کی مصنوعات میں نکل کو محدود کرنا چاہتے ہیں۔
ہر بار قواعد و ضوابط میں تبدیلی آتی ہے ، مینوفیکچررز کو مواد اور ممکنہ طور پر دوبارہ ڈیزائن کرنے والی مصنوعات کی ضرورت ہوتی ہے۔ مہنگا اور وقت - استعمال کرنا۔
مسئلہ 4: گالوانک سنکنرن
جب آپ الیکٹروائلیٹ (جیسے سمندری پانی یا نمی کی طرح) کی موجودگی میں تانبے کے مرکب کو دوسری دھاتوں سے جوڑتے ہیں تو ، آپ جستی سنکنرن حاصل کرسکتے ہیں۔ کم نوبل دھات کی کوریڈ تیزی سے۔
تانبا بہت عمدہ ہے (جستی سیریز میں اعلی) لہذا یہ عام طور پر دیگر دھاتوں کو خراب کرنے کا سبب بنتا ہے۔ اگر آپ سمندری ماحول میں تانبے کے کھوٹ کو ایلومینیم یا زنک سے بولٹ کرتے ہیں تو ، ایلومینیم یا زنک تیزی سے خراب ہوجائے گا۔
اس سے بچنے کے ل You آپ کو موصل واشر ، ملعمع کاری ، یا محتاط مادی انتخاب کی ضرورت ہے۔ یہ ڈیزائن میں ایک عام غلطی ہے۔ میں نے مہینوں میں ایلومینیم بریکٹ کو گھیر لیا ہے کیونکہ کچھ انجینئر نے انہیں بغیر کسی تنہائی کے پیتل کے جزو میں پھینک دیا۔
مسئلہ 5: تناؤ سنکنرن کریکنگ (ایس سی سی)
کچھ تانبے کے مرکب کچھ مخصوص ماحول میں تناؤ کے سنکنرن کو کریک کرنے کے لئے حساس ہیں۔ پیتل امونیا کے ماحول میں شگاف ڈال سکتا ہے۔ اسے "سیزن کریکنگ" کہا جاتا ہے کیونکہ یہ پہلی بار پیتل کارتوس کے معاملات میں دیکھا گیا تھا جو اشنکٹبندیی ماحول میں محفوظ ہیں (نامیاتی مادے کو سڑنے سے امونیا)۔
آپ کو خدمت کے ماحول سے آگاہ ہونا پڑے گا اور مرکب کو مناسب طریقے سے منتخب کرنا ہوگا۔ یا تناؤ - بقایا دباؤ کو کم کرنے کے لئے تشکیل کے بعد حصوں کو فارغ کریں۔ یا آرسنک یا ٹن جیسے اضافے کے ساتھ روکے ہوئے مرکب کا استعمال کریں جو ایس سی سی کی حساسیت کو کم کرتے ہیں۔
مسئلہ 6: چیلنجوں میں شامل ہونا
ویلڈنگ کاپر مرکب دھاتیں مشکل ہوسکتی ہیں۔ اعلی تھرمل چالکتا کا مطلب ہے کہ گرمی تیزی سے ختم ہوجاتی ہے - آپ کو ویلڈ بنانے کے لئے اعلی پاور ان پٹ کی ضرورت ہے۔ ایلومینیم آکسائڈ کی تشکیل کی وجہ سے ایلومینیم کانسی کو خاص طور پر ویلڈ کرنا مشکل ہے۔
بریزنگ تانبے کے مرکب کے لئے ویلڈنگ سے اکثر آسان ہوتی ہے۔ لیکن بریزنگ کے لئے مخصوص فلر دھاتیں اور بہاؤ کی ضرورت ہوتی ہے۔ اور آپ کو ہر چیز کو پہلے سے صاف کرنا ہوگا یا بریز جوائنٹ کمزور ہوگا۔
میں نے بریز کے جوڑ ناکام کردیئے ہیں کیونکہ کسی نے پرزوں کو ٹھیک سے صاف نہیں کیا تھا۔ چکنائی یا تیل کی آلودگی بریز کو گیلے ہونے سے روکتی ہے۔ مشترکہ ٹھیک لگتا ہے لیکن اس میں کوئی طاقت نہیں ہے۔ دشواری کا ازالہ کرنے کے لئے درد.
مسائل کے باوجود ہم اب بھی تانبے کے مرکب کیوں استعمال کرتے ہیں
کیونکہ وہ کام کرتے ہیں۔ تانبے کے مرکب کے پاس ہزاروں سال پیچھے ایک ثابت شدہ ٹریک ریکارڈ موجود ہے۔ ہم ان کے طرز عمل کو سمجھتے ہیں ، ہم نے مینوفیکچرنگ کے عمل قائم کیے ہیں ، انفراسٹرکچر کی ری سائیکلنگ موجود ہے۔
بجلی کی چالکتا - کو شکست دینا مشکل ہے اور صرف چاندی ہی بہتر ہے اور چاندی زیادہ مہنگا ہے۔ بجلی کی ایپلی کیشنز کے لئے ، تانبا بنیادی طور پر ابھی ناقابل تلافی ہے۔
سمندری ماحول میں سنکنرن مزاحمت بہترین ہے ، خاص طور پر تانبے - نکل اور ایلومینیم کانسی کے لئے۔ اسٹیل سے بہتر ، ایلومینیم سے بہتر ہے۔ اگر آپ کو سمندری پانی کی مزاحمت کی ضرورت ہو تو ، تانبے کے مرکب عام طور پر اس کا جواب ہوتا ہے۔
وہ ری سائیکل کرنا بھی آسان ہیں۔ تانبے اور تانبے کے مرکب کو بغیر کسی انحطاط کے غیر معینہ مدت تک دوبارہ استعمال کیا جاسکتا ہے۔ سکریپ ویلیو اتنی زیادہ ہے کہ جمع اور ری سائیکلنگ معاشیات کا کام۔ پلاسٹک کے ساتھ موازنہ جہاں ری سائیکلنگ اکثر معاشی طور پر قابل عمل نہیں ہوتی ہے۔
دنیا بھر میں استعمال ہونے والے تانبے کا تقریبا 50 ٪ ری سائیکل شدہ ذرائع سے آتا ہے۔ یہ دوسرے مواد سے زیادہ ہے۔
متبادلات اور ہدایات
ایلومینیم کچھ ایپلی کیشنز میں تانبے کی جگہ لے رہا ہے۔برقی ٹرانسمیشن لائنیں لمبی دوری کے لئے تانبے کے بجائے ایلومینیم کا استعمال کرتی ہیں کیونکہ وزن چالکتا سے زیادہ اہمیت رکھتا ہے۔ ریڈی ایٹرز ایلومینیم میں تبدیل ہوگئے۔ کم تھرمل چالکتا لیکن ہلکا اور سستا۔
لیکن ایلومینیم کبھی بھی الیکٹرانکس یا بجلی کی پیداوار میں تانبے کو مکمل طور پر تبدیل نہیں کرے گا کیونکہ چالکتا کا فرق بہت بڑا ہے۔
کاربن میٹریل (گرافین ، کاربن نانوٹوبس) آخر کار مقابلہ کرسکتا ہےخصوصی درخواستوں میں۔ ان میں انتہائی اعلی بجلی اور تھرمل چالکتا ہوسکتی ہے۔ لیکن ہم ابھی تک تجارتی پیمانے پر نہیں ہیں اور شاید کسی اور دہائی یا اس سے زیادہ کے لئے نہیں ہوں گے۔
ایڈوانسڈ مرکب تیار کیا جارہا ہے۔تانبے - کرومیم - زرکونیم میں اعلی طاقت کے علاوہ اچھی چالکتا ہے۔ کچھ تانبے - آئرن - فاسفورس مصر میں دلچسپ پراپرٹی کے امتزاج پیش کرتے ہیں۔ مخصوص ایپلی کیشنز کے لئے مصر کی کیمسٹری کو بہتر بنانے کے بارے میں بہت ساری تحقیق۔
لیکن ایمانداری سے؟ آج ہم جس اہم تانبے کے مرکب استعمال کرتے ہیں وہ آج - پیتل ، کانسی ، تانبے - نکل - 50-100+ سالوں کے آس پاس رہے ہیں۔ وہ کام کرتے ہیں۔ صنعت قدامت پسند ہے۔ جب تک سوئچ کرنے کی کوئی مجبور وجہ نہ ہو ، ہم جو ثابت ہیں اس پر قائم رہتے ہیں۔
نئے مرکب زیادہ تر طاق ایپلی کیشنز کو بھرتے ہیں جہاں معیاری مرکب کافی کام نہیں کرتے ہیں۔ جیسے بیریلیم تانبے نے غیر - کو تیز کرنے والے اعلی - طاقت کے اوزار کے لئے طاق کو بھر دیا۔ لیکن بڑی حجم کی ایپلی کیشنز روایتی مرکب کا استعمال کرتے ہیں۔
اصل میں کیا اہم ہے
اگر آپ تانبے کے مرکب کے ساتھ کچھ ڈیزائن کررہے ہیں تو ، یہاں کیا فرق پڑتا ہے:
آپ کو اصل میں کون سی خصوصیات کی ضرورت ہے؟- سے زیادہ نہ کریں۔ اگر آپ کو سنکنرن مزاحمت کی ضرورت ہے لیکن اعلی طاقت نہیں ہے تو ، ایک مہنگا اونچا - طاقت کا مصر نہ منتخب کریں۔ سب سے سستا مصر کا انتخاب کریں جو تقاضوں کو پورا کرے۔
کیا آپ کم چالکتا کو برداشت کرسکتے ہیں؟اگر ہاں ، تو آپ کے پاس ایلائی کے مزید اختیارات ہیں اور آپ لاگت یا مکینیکل خصوصیات کو بہتر بناسکتے ہیں۔
خدمت کا ماحول کیا ہے؟سنکنرن؟ اعلی درجہ حرارت؟ پہننے؟ اس سے کسی بھی چیز سے زیادہ انتخاب کا انتخاب ہوتا ہے۔
مینوفیکچرنگ کا طریقہ؟کچھ مرکب اچھی طرح سے لیکن مشین کو اچھی طرح سے کاسٹ کرتے ہیں۔ کچھ مہر ثبت کرنے کے لئے بہت اچھے ہیں لیکن جعلی نہیں ہوسکتے ہیں۔ اپنے عمل سے مصر کو میچ کریں۔
حجم کیا ہے؟اعلی حجم کے ل material ، مادی لاگت کے معاملات کو بہتر بنانا۔ کم حجم کے لئے ، جو بھی آسانی سے دستیاب ہے اسے استعمال کریں یہاں تک کہ اگر یہ مطلق سستا ترین آپشن نہیں ہے۔
شامل ہونے کا طریقہ؟اگر آپ کو ویلڈ کرنے کی ضرورت ہے تو ، اس سے کچھ مرکب ختم ہوجاتے ہیں یا خصوصی طریقہ کار کی ضرورت ہوتی ہے۔
زیادہ تر انجینئرنگ تجارت - آفس اور سمجھوتہ کے بارے میں ہے۔ تانبے کے مرکب کچھ مختلف نہیں ہیں۔ شاذ و نادر ہی ایک "بہترین" کھوٹ - صرف وہی ہے جو آپ کی مخصوص ضروریات اور رکاوٹوں کو بہترین طور پر فٹ بیٹھتا ہے۔
یہ میری منصوبہ بندی سے زیادہ لمبا ختم ہوا۔ ایک بار پھر
مختصر ورژن: تانبے کے مرکب تانبے کے علاوہ دیگر چیزیں ہیں تاکہ اسے مخصوص استعمال کے ل stronger مضبوط/سخت/سستی/بہتر بنائیں۔ سیکڑوں مرکب موجود ہیں لیکن زیادہ تر ایپلی کیشنز چند درجن عام استعمال کرتے ہیں۔ تجارت - چالکتا اور مکینیکل خصوصیات کے مابین آفس۔ بجلی ، سمندری ، پلمبنگ ، مکینیکل ایپلی کیشنز کے لئے اچھا کام کرتا ہے۔ مہنگا لیکن ری سائیکل۔ متبادلات کے باوجود جلد ہی کسی بھی وقت نہیں جانا۔
تانبے کے ماسکو خچر مگ سے کافی پیتے وقت لکھا ہوا۔ جو شاید تانبے کی چڑھانا کے ساتھ پیتل ہے۔ یا ہوسکتا ہے کہ صرف تانبے - چڑھایا اسٹیل۔ مجھے واقعی چیک کرنا چاہئے۔
اوہ ، اور اگر آپ ان سخت تانبے کے مرکب مشینی کر رہے ہیں تو میں نے - خاص طور پر بیرییلیم کاپر یا ایلومینیم کانسی - چیک آؤٹ کیاسنکر ای ڈی ایم. روایتی مشینی سے زیادہ کلینر جب آپ سخت مواد سے نمٹ رہے ہو۔ کوئی دھول ، کوئی پہنا - باہر کاربائڈ داخل نہیں کرتا ہے۔ بس کہہ رہا ہے۔