مولڈنگ کو دھونے کے لئے معدنی پانی کی مشروبات کی بوتل کا استعمال کیا ہے
خام مواد، پروسیسنگ کی ضروریات، پیداوار اور لاگت میں مختلف اختلافات کی وجہ سے مختلف دھچکا سانچہ سازی کے طریقوں میں مختلف فوائد ہیں. دھچکا دھول مولڈنگ عمل ادب کو حوالہ دیا جا سکتا ہے. دھچکا مولڈنگ کی خصوصیات میکسیکوکک نقطہ نظر سے متعارف کرایا جاتا ہے. کھوکھلی مصنوعات میں تین اہم طریقے شامل ہیں: اخراج دھچکا سانچہ سازی: بنیادی طور پر غیر معاونت شدہ خالی پروسیسنگ کے لئے استعمال کیا جاتا ہے؛ انجکشن دھچکا مولڈنگ: بنیادی طور پر دھات کور کی حمایت سڑنا خالی پروسیسنگ کے لئے استعمال کیا جاتا ہے؛ مسلسل دھچکا مولڈنگ: یہ دو طریقوں میں شامل ہیں: ایک مسلسل دھچکا مولڈنگ، انجکشن ایک extruding ایک دھچکا مولڈنگ بڑھاتے ہیں. یہ biaxial پر مبنی مصنوعات، پیداوار کی قیمت کو بہت کم اور مصنوعات کی کارکردگی کو بہتر بنانے میں عملدرآمد کر سکتے ہیں. اس کے علاوہ، ملٹی دھچکا مولڈنگ، پریس دھچکا مولڈنگ، ڈپ کوٹنگ دھچکا مولڈنگ، دھوم دھولنگ، تین جہتی دھچکا مولڈنگ اور اسی طرح پر. دھچکا سانچہ سازی کی مصنوعات کا اخراج اخراج، 24 فیصد انجکشن کی طرف سے، اور دیگر دھچکا لگانے والی مصنوعات کی طرف سے 1٪. تمام دھچکا سانچہ سازی کی مصنوعات کی طرف سے، 75٪ بظاہر مسلسل مصنوعات ہیں. اخراج دھچکا مولڈنگ کے فوائد اعلی پیداوار کی کارکردگی، کم سامان ہیں قیمت، سڑنا اور مشینری کی وسیع انتخاب، لیکن نقصان اعلی سکریپ کی شرح، غریب ری سائیکلنگ اور فضلہ کے مواد کا استعمال، مصنوعات کی موٹائی کنٹرول اور خام مال کی منتشر محدود ہے، اور تیاری کرنے کے عمل کو تشکیل دینے کے بعد کیا جانا چاہئے. انجکشن اور دھچکا مولڈنگ کے فوائد یہ ہیں کہ پروسیسنگ کے عمل میں کوئی فضلہ پیدا نہ ہو، مصنوعات کی دیوار کی موٹائی اور مواد کی منتشر ہوسکتی ہے. اچھی طرح سے کنٹرول، ٹھیک گردن کی مصنوعات کی اعلی ساختہ صحت سے متعلق ہے، مصنوعات کی سطح ہموار اور صاف ہے، اور چھوٹے بیچ کی پیداوار کو اقتصادی طور پر لے جایا جا سکتا ہے. نقصانات سازی کا سامان، اور ایک مخصوص حد تک صرف چھوٹے کے لئے موزوں ہے. کھوکھلی دھچکا مولڈنگ کے عمل کی شرائط دھچکا کام کرنے کے لئے ضروری ہے کہ دھچکا سانچوں کے درمیانے درجے کے خالی دھونے کے کمپک ہوا ہوا صاف ہونا چاہئے. انجکشن دھچکا سانچہ سازی کی ہوا کے دباؤ 0.55 ~ 1MPa ہے. اخراج دھچکا دباؤ 0.2L ~ 0.62mpa ہے، جبکہ مسلسل دھچکا دباؤ اکثر 4MPa تک ہوتا ہے. پلاسٹک کی مضبوطی کے عمل میں، کم دباؤ کم اندرونی کشیدگی، یونیفارم کشیدگی کی تقسیم، اور کم کشیدگی کی وجہ سے مصنوعات کی تنصیب، اثر اور موڑنے والی خصوصیات کو بہتر بنا سکتی ہے.














