کل اسٹیشن موومنٹ سپورٹ پروڈکٹ کو شکل 1 میں دکھایا گیا ہے۔ پروڈکٹ کا زیادہ سے زیادہ سائز 121.13 ملی میٹر x 53.10 ملی میٹر x 32.15 ملی میٹر ہے، پلاسٹک کے حصے کی اوسط موٹائی 1.50 ملی میٹر ہے، پلاسٹک کے حصے کا مواد ABS ہے، سکڑنا شرح 1.005 ہے، اور پلاسٹک کے حصے کا معیار 13.28 گرام ہے۔ پلاسٹک کے پرزوں کے لیے تکنیکی تقاضے یہ ہیں کہ چوٹیاں، انجیکشن مولڈنگ سے عدم اطمینان، بہاؤ کی لکیریں، سوراخ، وار پیج ڈیفارمیشن، سلور لائنز، کولڈ میٹریل، جیٹ لائنز وغیرہ جیسے کوئی نقائص نہیں ہونا چاہیے۔
پلاسٹک کے حصے کا ڈھانچہ ایک خاص سائز کے بریکٹ شیل کی شکل میں ہے، اور پلاسٹک کے حصے کا ڈھانچہ اور 3D مولڈ ڈیزائن ڈرائنگ منسلک 3D ڈرائنگ میں دکھایا گیا ہے۔ پلاسٹک کا حصہ بند U-شکل کے قریب ہے، بند سرے پر پھیلاؤ اور اس پر ایک چھوٹا سا سوراخ ہے۔ یہاں، سلائیڈر کور کو ڈیزائن کرنے کی ضرورت ہے۔ پلاسٹک کے حصے کے دونوں طرف عمودی دیوار ہے جس میں کئی چھوٹے سوراخ ہیں، اور اس کے لیے سلائیڈر کور کو ڈیزائن کرنا بھی ضروری ہے۔
پلاسٹک کے حصے کا اندرونی حصہ ہموار اور چپٹا ہے۔ بند سرے کے علاوہ، باقی ہڈیوں کی کوئی پوزیشن نہیں ہے۔ مولڈ کے لیے کلیمپنگ فورس 3 سائیڈ کناروں تک محدود ہے۔ پلاسٹک کے حصے کے بیرونی حصے کی اوپری سطح پر ہڈیوں کی بہت سی پوزیشنیں اور کالم ہوتے ہیں، جن میں مولڈ کے لیے نسبتاً بڑی سختی ہوتی ہے۔ اس لیے، مولڈ کو ڈیزائن کرتے وقت، پلاسٹک کے حصے کی پیکنگ فورس کے مطابق سڑنا کھولنے کی سمت کا تعین کرنا ضروری ہے۔ سڑنا کھولنے کی سمت کا تعین کرنے کے بعد، درست علیحدگی کی سطح کو ڈیزائن کیا جا سکتا ہے۔
پلاسٹک کے حصے کی اصل صورت حال کے پیش نظر، مولڈ کو ڈیزائن کرتے وقت، پلاسٹک کے حصے کے اندر کو ایک فکسڈ مولڈ کے طور پر اور بیرونی اوپر کی سطح کو حرکت پذیر مولڈ کے طور پر استعمال کرنا ضروری ہے، تاکہ اس بات کو یقینی بنایا جا سکے کہ پلاسٹک کا حصہ ایسا کرتا ہے۔ جب مولڈ کھولا جاتا ہے تو فکسڈ مولڈ پر قائم نہ رہیں۔ مولڈ ڈیزائن ڈرائنگ کو شکل 2 میں دکھایا گیا ہے۔
پلاسٹک کے حصے کی ساخت زیادہ پیچیدہ ہے۔ مولڈ ڈیزائن کیویٹی 1 میں سے 1 نمبر پر ہے۔ سائیڈ کی عمودی طرف کے سوراخ اور آخری سطح کے سوراخوں کو ملا کر ایک بڑا سلائیڈر ڈیزائن کیا گیا ہے، اور دوسری طرف سلائیڈر کے ساتھ ڈیزائن کیا گیا ہے۔ مسئلے کو حل کرنے کے لیے دو سلائیڈرز استعمال کیے جاتے ہیں۔ کور کھینچنے کا مسئلہ۔ دونوں سلائیڈرز ترچھا گائیڈ پوسٹس کے ذریعے چلائے جاتے ہیں۔ محدود جگہ کی پوزیشن کی وجہ سے، چھوٹا سلائیڈر سنگل رخا مالا گائیڈ کو اپناتا ہے۔ سرے کے چہرے پر بڑے سلائیڈنگ بلاک میں زبردست توسیعی قوت ہے، اور مائل پچر کو حرکت پذیر مولڈ بیکہو میں گہرائی تک جانے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ مولڈ بیس معیاری مولڈ بیس FCI2330 ہے، اور گیٹنگ سسٹم پلاسٹک کے حصے کے ایک طرف سے گلو کو کھلانے کے لیے سائیڈ گیٹ کو موڑنے کے لیے ایک باریک نوزل کا استعمال کرتا ہے۔
مولڈ کولنگ سسٹم کو دو سیدھی لائن، سیدھا پانی لے جانے والے ڈیزائن کے ساتھ ڈیزائن کیا گیا ہے جو حرکت پذیر اور فکسڈ دونوں مولڈز کے لیے ہے۔ پانی کے ذریعے بہاؤ بڑا ہے اور ٹھنڈک کی کارکردگی سب سے زیادہ ہے۔ جتنا ممکن ہو پانی کے ذریعے ڈیزائن کریں۔
پلاسٹک کے تمام پرزے انگوٹھے سے نکالے جاتے ہیں۔ تمام انگوٹھے کے سوراخ تار کاٹنے سے کاٹے جاتے ہیں۔ ایگزاسٹ ہولز کو انگوٹھے کے فریم پر گراؤنڈ کرنے کی ضرورت ہے۔ انگوٹھے کو ملاتے وقت، یہ یاد رکھنا چاہیے کہ انگوٹھے کے نصب ہونے کے بعد، اسے لچکدار طریقے سے گھومنے کے قابل ہونے کے لیے موڑنے کی ضرورت ہے۔ صرف اسی طریقے سے اس کی بعد کی پیداوار میں طویل زندگی ہو سکتی ہے۔ اعلی درجہ حرارت کے سانچوں میں، SKD61 گرمی سے بچنے والا تھمبل استعمال کیا جاتا ہے، اور ٹائٹینیم چڑھانا کی سطح اس کی سطح کے پہننے میں تاخیر کر سکتی ہے۔ طویل زندگی کے ساتھ حالات دستیاب ہونے پر SKH51 تیز رفتار اسٹیل تھمبل استعمال کرنا بھی ممکن ہے۔
ABIS مولڈ ٹیکنالوجی کمپنی، لمیٹڈ
ڈیزی وانگ (سیلز انجینئرنگ)
M: جمع 86-150 1652 6799
E: daisy@abismold.com
A: بلڈنگ بی #، ینگ کیلی انڈسٹریل پارٹ، لانگ ڈونگ کمیونٹی، لانگ گینگ ڈسٹرکٹ، شینزین، چین 518116
WhatsApp: جمع 86 136 8261 9739
Skype: daisymold@outlook.com