انجکشن سڑنا کی جزوی خرابی کا سراغ لگانا

Aug 29, 2018 ایک پیغام چھوڑیں۔

انجکشن سڑنا کی جزوی خرابی کا سراغ لگانا

آپ کو کیا معلوم ہے؟ ساخت کا انجکشن ڈھانچہ کی تشکیل اور پروسیسنگ کو براہ راست پلاسٹک حصوں کی معیار اور پیداوار کی کارکردگی پر اثر انداز ہوتا ہے. اس طرح سڑک کی پیداوار کے عمل میں بہت ناکامی ہوسکتی ہے، پھر ہم شنگھائی pugnny کی پیروی کریں گے جو عام عام ناکامیوں کے بارے میں جان سکیں گے. اور حل.

گائیڈ کالر نقصان: گائیڈ کالر بنیادی طور پر انجکشن سڑنا میں رہنمائی کا کردار ادا کرتا ہے، جو اس بات کا یقین کر سکتا ہے کہ سڑنا کور اور گہا کی مولڈنگ سطح کسی بھی حالت میں ایک دوسرے کو نہیں چھوڑے گا، اور گائیڈ کالم کو اثر یا پوزیشننگ کے طور پر استعمال نہیں کیا جاسکتا ہے. مندرجہ ذیل معاملات میں، انجکشن کے دوران متحرک اور فکسڈ طریقوں کو بھاری پس منظر کی منتقلی کی قوت پیدا ہو گی: (1) جب پلاسٹک کے حصے کی دیوار کی موٹائی کی ضرورت ایک ہی نہیں ہوتی، مواد کے بہاؤ کی زیادہ موٹی دیوار کی شرح بڑی ہے، جو یہاں بڑے دباؤ پیدا کرے گا؛ (2) پلاسٹک کے حصہ کی طرف سے اسسمیٹک، جیسے قدمی فرقی سطح کی سڑنا، اور دو طرفہ مخالف مختلف backpressure کے تابع ہیں.

دروازے کو ہٹانے میں دشواری: انجکشن مولڈنگ کے عمل کے دوران، دروازہ دروازے کی آستین میں پھنسا جاتا ہے، جو باہر نکلنے کے لئے مشکل ہے. جب سڑنا کھول دیا جاتا ہے تو اس کی مصنوعات میں درختوں کی تعداد ظاہر ہوتی ہے. اس کے علاوہ، آپریٹرز کو نوز سے باہر نکالنا ہوگا تانبے کی بار کے اوپر کے ساتھ یہ ڈیمانڈنگ سے پہلے ڈھونڈنے کے لئے تیار ہے، پیداوار کی کارکردگی کو سنجیدگی سے متاثر کرتی ہے. ناکامی کا بنیادی عنصر دروازے شنک سوراخ اور بلڈ کے اندرونی سوراخ کی فریم پر غریب نشان ہے. اس کے علاوہ، مواد بہت نرم ہے، شنک سوراخ کا چھوٹا سا اختتام ایک وقت کے لئے استعمال کرنے کے بعد اختر یا خراب ہے، اور نوز کے کروی آرک بہت چھوٹا ہوتا ہے، جس کے نتیجے میں دروازے کے مواد کے رائٹنگ ٹیٹو. یہ عمل بہت مشکل ہے. سپرے bushing کے ٹاپ سوراخ. معیاری حصوں کو جہاں تک ممکن ہو اپنایا جانا چاہئے. اگر آپ اپنے آپ کو عمل کرنا چاہتے ہیں، تو آپ کو اپنے آپ کو خود کو خصوصی ریمر خریدنا چاہئے. رپر سوراخ را0.4.4 کے نیچے زمین پر ہونا چاہئے. اس کے علاوہ، سپرے ککر یا سپلائی جیکنگ میکانیزم مقرر کرنا لازمی ہے.

منتقل اور فکسڈ سڑک کی منتقلی: بڑے سڑنا میں مختلف چارجنگ کی شرح اور مختلف مراحل میں مرنے کے وزن کے اثرات کی وجہ سے منتقل کرنے کی شرح اور مقررہ سڑک کی منتقلی ہوتی ہے. ان صورتوں میں، انجکشن کے دوران بحالی کی منتقلی کا اضافہ کیا جائے گا. گائیڈ کالم، جس میں سڑک کے افتتاحی کے دوران گائیڈ کالم کی سطح پر منحصر ہو جائے گا، جو نقصان پہنچا جائے گا، اور گائیڈ کالم جب یہ سنجیدگی سے نقصان پہنچے گا یا پھر سڑک کھولنے میں بھی ناکام ہو گی. مندرجہ بالا مسائل کو حل کرتے ہیں، مرنے والی سطح پر ایک اعلی طاقت پوزیشننگ کی کلید شامل کی جاتی ہے، سب سے آسان اور سب سے زیادہ موثر سلنڈر کلید کا استعمال کرنا ہے. جاندھی سطح پر گائیڈ سوراخ کی منفی اہمیت ہے. پروسیسنگ کو آگے بڑھانا، فکسڈ سڑنا سیدھ clamps، بورنگ مشین میں بورنگ آخری وقت، تاکہ اس کی ضمانت، فکسڈ سڑنا سوراخ سنبھالنے کی ضمانت، اور پورٹیبل ڈگری غلطی کم از کم. اس کے علاوہ، گائیڈ کولم کی گرمی کے علاج کی سختی ن اور گائیڈ آستین ڈیزائن کی ضروریات کو پورا کرنا ضروری ہے.

متحرک فارم ورک موڑنے: انجکشن سڑنا جب انجکشن کیا جا رہا ہے تو، سڑنا گہا میں پگھل پلاسٹک ایک بہت بڑا ریورس دباؤ پیدا کرتا ہے، جو عام طور پر 600 اور 1000 کلو میٹر / سینٹی میٹر کے درمیان ہوتا ہے. کبھی کبھی سازگار اس مسئلے پر کافی توجہ نہیں دیتے اصل ڈیزائن کا سائز، یا کم طاقت سٹیل پلیٹ کے ساتھ منتقل ٹیمپلیٹ کو تبدیل کرنے کے لئے. سڑک میں سب سے اوپر بار مواد کے ساتھ، دونوں اطراف کے درمیان بڑی جگہ کی وجہ سے، ٹیمپلیٹ انجکشن کے دوران جھکا جاتا ہے. لہذا، مناسب موٹائی کا ہونا ضروری ہے، اعلی موٹائی کا ہونا کافی موٹائی کے ساتھ. یہ A3 یا دیگر کم طاقت سٹیل پلیٹیں استعمال کرنے کے لئے ضروری نہیں ہے. اگر ضرورت ہو تو، فارم سپورٹ کے موٹائی کو کم کرنے اور اثر کی صلاحیت کو بہتر بنانے کے لئے ایک سپورٹ کالم یا سپورٹ بلاک کو متحرک فارم ورک کے تحت مقرر کیا جانا چاہئے.

اوپر بار موڑنے، توڑنے یا رساو: خود ساختہ سب سے اوپر بار کی کیفیت اچھی ہے، جس کا مطلب یہ ہے کہ پراسیسنگ کی قیمت بہت زیادہ ہے. اب، معیاری حصوں کو عام طور پر منتخب کیا جاتا ہے، عام طور پر معیار. اگر جیکٹنگ بار اور سوراخ کے درمیان فرق بہت بڑا ہے، تو وہاں رساو ہو جائے گا، لیکن اگر خلا بہت چھوٹا ہے تو، جیکٹنگ بار بڑھتی ہوئی سڑنا کی وجہ سے افراط بن جائے گا. انجکشن کے دوران درجہ حرارت. یہ زیادہ خطرناک ہے کہ بعض اوقات سب سے اوپر بار ٹوٹ جاتا ہے جب اسے عام فاصلے پر دھکیل دیا جاتا ہے. نتیجے کے طور پر، سامنے والے اوپر بار اگلے قریب میں ری سیٹ نہیں کیا جاسکتا ہے اور مردہ نقصان پہنچا ہے. اس مسئلے کو حل کرنے کے لئے، سب سے اوپر چھڑی ریڈ کا ہے. 10 ~ 15 ملی میٹر کے مماثل حصے سب سے اوپر چھڑی کے سامنے کے آخر میں محفوظ ہے، اور درمیانی حصہ 0.2 ملی میٹر کی طرف سے زمین پر واقع ہے. اسمبلی کے بعد، تمام جیکنگ سلاخوں کو سختی سے کلیئرنس کی جانچ پڑتال کے ساتھ، عام طور پر 0.05 ~ 0.08 ملی میٹر، اس بات کا یقین کرنے کے لئے کہ پورے جیکنگ میکانزم آزادانہ طور پر آگے بڑھ سکتے ہیں.

پانی کی چینل میں غریب کولنگ یا رساو: انجکشن سڑنا کی کولنگ کا اثر براہ راست مصنوعات اور مصنوعات کی پیداوار کی کارکردگی، جیسے غریب کولنگ، مصنوعات کی بڑی سکڑ، یا ناہموار سکڑ اور warping سطح اخترتی کے طور پر براہ راست پر اثر انداز. دوسری طرف، سڑنا پوری یا مقامی اضافی طور پر، تاکہ سڑک عام پیداوار اور پیداوار کو مرتب نہیں کیا جاسکتا، اور تھرمل توسیع کے دوسرے بار اور دوسرے مردہ نقصان کو پھنسے. کولنگ سسٹم کے ڈیزائن مصنوعات کی شکل پر منحصر ہے. سڑک کی پیچیدہ ساخت یا پروسیسنگ میں دشواری کی وجہ سے نظام کو ختم نہ کریں.

گائیڈ سلاٹ کی لمبائی بہت چھوٹا ہے: کچھ سانچے سانچے کے علاقے تک محدود ہیں، اور گائیڈ سلاٹ کی لمبائی بہت چھوٹی ہے. بنیادی ھیںچنے کے بعد، سلائڈ بلاک گائیڈ سلاٹ کے باہر سامنے آیا ہے. اس طرح، پوسٹ کور مرحلے میں سلائڈ بلاک جھکنا اور محل کے ری سیٹ کے ابتدائی مرحلے کا سبب بنانا آسان ہے. تجربے کے مطابق، بھوک میں باقی لمبائی 2/3 سے کم نہیں ہوگی. سلائڈنگ بلاک نے بنیادی ڈرائنگ کو مکمل کرنے کے بعد گائیڈ اسسٹنٹ کی مکمل لمبائی مکمل کی ہے. جب ڈھانچے اور مینوفیکچررز کی تشکیل، ہم پلاسٹک کے حصوں، بیچ کے سائز، مینوفیکچررز کی آخری تاریخ، وغیرہ کی ضروریات کو پورا کرنا چاہئے. صرف مصنوعات کی ضروریات کو پورا کرتا ہے، لیکن سڑکوں کی ساخت میں آسان اور قابل اعتماد بھی ہے، عمل کرنے میں آسان ہے، لاگت کم ہے، جس میں سب سے زیادہ کامل سڑنا ہے.