پچھلی سہ ماہی میں ہم نے ایک اقتباس کھو دیا۔ دوسری دکان $12,000 کم میں آئی۔
دو ماہ بعد اس گاہک نے ہمیں واپس بلایا۔ ان کے سائیکل کا وقت 38 سیکنڈ چل رہا تھا-28 ہونا چاہیے تھا۔ مولڈ خود ٹھیک تھا: اچھا سٹیل، مناسب ٹھنڈک، مناسب ہوا نکالنا۔ مسئلہ اسپرو بشنگ کا تھا۔ کم سائز کا۔ پیک پریشر سے پہلے جمنا اپنا کام ختم کر سکتا ہے۔
انہوں نے بشنگ کو اس ترتیب کے لیے تبدیل کر دیا جس کی ہم نے اصل میں تجویز کی تھی۔ سائیکل 26 سیکنڈ تک گر گیا۔ لیکن تب تک، وہ $12,000 جو انہوں نے "محفوظ" کیے تھے وہ پہلے ہی ختم ہو چکے تھے-پیداوار کے نقصان میں۔
یہ اس سے زیادہ ہوتا ہے جتنا ہماری صنعت میں کوئی بھی شخص تسلیم کرنا پسند کرتا ہے۔
سوال کے پیچھے سوال
پروکیورمنٹ مینیجرز ہم سے پوچھتے ہیں: "کیا گرم رنر اس کے قابل ہے؟"
یہ سطحی سوال ہے۔ ذیل میں اصل سوال:کیا سپلائی کرنے والے نے میرا حوالہ دیا اس نے واقعی میرے مخصوص پروجیکٹ کے لیے اسپریو کنفیگریشن کا تجزیہ کیا، یا وہ صرف ایک معیاری قیاس میں گرا؟
دو سپلائرز دونوں ایک اقتباس پر "کولڈ رنر سسٹم" لکھ سکتے ہیں۔ ایک رن فریز-وقت کا حساب اور بہتر بشنگ قطر۔ دوسرے نکالے گئے کیٹلاگ کے طول و عرض۔ اقتباسات ایک جیسے نظر آتے ہیں۔ پیداوار کی کارکردگی 8-10 سیکنڈ فی سائیکل سے مختلف ہو سکتی ہے۔
وہ 8-10 سیکنڈز کسی بھی لائن آئٹم پر ظاہر نہیں ہوں گے۔
جو آپ شاید نہیں دیکھ رہے ہوں گے۔
اسپرو زیادہ تر سانچوں میں سب سے موٹا کراس سیکشن ہے اس بڑے پیمانے پر سڑنا کھلنے سے پہلے مضبوط ہونا پڑتا ہے۔
آپ کا فلور سپروائزر رپورٹ کرتا ہے کہ سائیکل کا وقت 35 سیکنڈ پر پھنس گیا ہے۔ گہا کو ٹھنڈا کرنے کی اجازت دینی چاہیے 25۔ کوئی بھی آپ کو یہ نہیں بتاتا کہ سانچہ اسپرو کا انتظار کر رہا ہے، نہ کہ گہا کا۔
ہمارے پاس ایک آٹوموٹیو گاہک چلا رہا تھا۔64-کیوٹی کنیکٹر مولڈتین سال کے لیے 42-سیکنڈ سائیکل پر۔ یہ ٹول ان کے پچھلے سپلائر سے آیا ہے- اس کے ساتھ کوئی بیس لائن ڈیٹا منتقل نہیں کیا گیا ہے۔ ان کے پروسیس انجینئر کو مولڈ وراثت میں ملا تھا اور اس نے سائیکل کا وقت دیا جیسا کہ قبول کیا تھا۔ ہر ایک نے فرض کیا کہ یہ وہی ہے جو ٹول کر سکتا ہے۔
پچھلے سال ایک شیڈول مینٹیننس ونڈو کے دوران، ہمارے انجینئرز ایک مختلف پروجیکٹ کے لیے سائٹ پر-تھے۔ ہم نے کنیکٹر مولڈ پر حقیقی منجمد-وقت کی پیمائش کی جبکہ ہمارے پاس ڈاؤن ٹائم تھا۔ کیویٹیز 18 سیکنڈ میں تیار ہو گئیں۔ اسپرو کو 34 کی ضرورت تھی۔
تین سال۔ ہر شاٹ میں سولہ اضافی سیکنڈ۔ ڈیٹا تلاش کرنے کے لیے موجود تھا-کسی نے نہیں دیکھا تھا۔
ہم نے ایک بیریلیم تانبے کی جھاڑی میں ڈالی جس میں ٹھنڈک-تقریباً $800 تھی۔ سائیکل 29 سیکنڈ تک گر گیا۔ ان کے حجم میں، ادائیگی دو ہفتوں سے کم تھی۔
ایسا کیوں ہوتا ہے؟
آپ کے ٹولنگ سپلائر کے پاس اسپریو کنفیگریشن کو "فنکشنل" سے زیادہ بہتر بنانے کے لیے کوئی مضبوط ترغیب نہیں ہے۔ اصلاح کا مطلب ہے زیادہ تجزیہ، زیادہ انجینئرنگ کا وقت، زیادہ پیچیدہ حوالہ جات۔ اگر آپ خاص طور پر اسپرو فریز-وقت کے تجزیہ کے لیے نہیں پوچھتے ہیں، تو آپ کو غالباً ایک ایسی ترتیب ملے گی جو کام کرتی ہو۔
کام کرتا ہے۔ بہترین نہیں۔
یہ کیسے جانیں کہ آیا آپ کے سپلائر نے کام کیا ہے۔
اگلی بار جب آپ کسی اقتباس کا جائزہ لے رہے ہوں تو ان سے پوچھیں:
"اسپرو بمقابلہ گہا کے منجمد ہونے کا متوقع وقت کیا ہے؟"
اگر انہوں نے یہ تجزیہ نہیں چلایا ہے تو، ان کے سائیکل کے وقت کا تخمینہ ایک اندازہ ہے۔
"آپ کون سا بشنگ مواد بتا رہے ہیں، اور کیوں؟"
"H13 معیاری" بہت سے ایپلی کیشنز میں ایک جائز جواب ہے۔ لیکن اگر جواب صرف "معیاری" ہے بجائے کہ "آپ کے مواد، حجم، اور سائیکل کی ضروریات کو دیکھتے ہوئے، H13 کافی ہے"-انہوں نے آپ کے مخصوص کیس کا اندازہ نہیں کیا ہے۔
"کیا اسپریو کولنگ اپنے سرکٹ پر ہے یا کیویٹی کولنگ کے ساتھ مشترکہ ہے؟"
مشترکہ سرکٹس کا مطلب ہے کہ آپ اسپریو درجہ حرارت کو آزادانہ طور پر ٹیون نہیں کر سکتے۔ یہ اصلاح کے بہت سے اختیارات کو بند کر دیتا ہے۔
"سرشار کولنگ کے ساتھ تانبے کے مرکب جھاڑیوں کے ڈیلٹا کی قیمت کیا ہے؟"
اگر وہ اس اختیار کا حوالہ نہیں دے سکتے ہیں، تو انہوں نے اس پر غور نہیں کیا ہے۔
"میرے پروڈکشن کے حجم پر، گرم رنر کے لیے ادائیگی کی مدت کیا ہے؟"
یہ عام مشورے کی بجائے ایک حقیقی حساب کتاب پر مجبور کرتا ہے جیسے "ہائی حجم کا مطلبگرم رنر."
سرد بمقابلہ گرم: اصل میں اس کا فیصلہ کیا ہے۔
آپ موازنہ کی میزیں آن لائن تلاش کر سکتے ہیں۔ ہاٹ رنر کی قیمت زیادہ ہوتی ہے، مواد بچاتا ہے، تیزی سے چلتا ہے۔ کولڈ رنر کی لاگت کم، رنر کو ضائع کرنا، آسان دیکھ بھال۔
معلومات کی وہ سطح بیکار ہے کیونکہ یہ آپ کو نہیں بتاتی کہ کیا ہے۔ آپ کے منصوبے ضروریات
فیصلہ کن عنصر اکیلے حجم نہیں ہے. یہ ہے مادی لاگت × فضلہ فی شاٹ × چاہے ری گرائنڈ کی اجازت ہے۔.
کموڈٹی پی پی میں 500K حصے $1.20/lb کے ساتھ قابل قبول ریگرائنڈ کے ساتھ-کولڈ رنر صحیح کال ہو سکتا ہے. 150K حصےمیڈیکل-گریڈری گرائنڈ ممنوعہ-ہاٹ رنر کے ساتھ $35/lb پر LCP دو ماہ میں ادائیگی کر سکتا ہے۔
ایک درمیانی زمین ہے جسے زیادہ تر سپلائرز نہیں لاتے ہیں: گرم اسپرو بشنگ۔ صرف اسپرو کو گرم کریں، مکمل کئی گنا نہیں۔ لاگت: $3,000-8,000۔ رنر فضلہ کا 40-70٪ بچاتا ہے۔ سائیکل کی بہتری: 2-4 سیکنڈ۔ اکثر سب سے زیادہ ROI اختیار۔ شاذ و نادر ہی تجویز کیا جاتا ہے، کیونکہ اس کے لیے پیک شدہ حل میں گرنے کی بجائے وقفے سے تجزیہ کی ضرورت ہوتی ہے۔
یہ غلط حاصل کرنے کی قیمت
چند حقیقی حالات، نام روکے گئے:
A طبی آلہگاہک نے دو سال تک کولڈ رنر کے ذریعے $45/lb پر PEEK چلایا. 22 گرام ناقابل بازیافت فضلہ فی شاٹ۔ سالانہ مادی نقصان: $180,000 سے زیادہ۔ ایک $38,000 گرم رنر سسٹم اسے مکمل طور پر ختم کر دیتا۔
صارفین کے سامان کے ایک صارف کو سالانہ 80,000 حصے تیار کرنے والے پروگرام کے لیے 42,000 ڈالر کا ہاٹ رنر فروخت کیا گیا۔ مواد کی بچت: $2,400 فی سال۔ وہ سرمایہ کاری کبھی واپس نہیں آئے گی۔
کسی کے پاس گرم رنر ہونا چاہیے تھا اور نہیں۔ کسی کو یہ نہیں ہونا چاہئے تھا اور کرنا چاہئے۔ مسئلہ تکنیکی فیصلے کا نہیں تھا۔ مسئلہ تھا۔ کسی نے سفارش کرنے سے پہلے مخصوص پروجیکٹ کے لیے نمبر نہیں لیے.
ہم مختلف طریقے سے کیا کرتے ہیں۔
ہماری دکان کے ذریعے آنے والا ہر پروجیکٹ DFM کے دوران اسپریو کنفیگریشن تجزیہ حاصل کرتا ہے۔ چاہے مانگو یا نہ مانگو۔
گزشتہ ماہ: گاہک کی اصل خصوصیت نے H13 بشنگ. 320,000 حصوں سالانہ. 30% گلاس-$4.80/lb پر PA66 سے بھرے معیاری کولڈ رنر کو طلب کیا۔
ہم نے تجزیہ کیا:
- معیاری ترتیب سالانہ مواد فضلہ: $14,200
- گرم اسپرو بشنگ لاگت: $4,800
- گرم سپرو کے ساتھ متوقع سالانہ مواد کی بچت: $9,400
- سائیکل کے وقت میں بہتری: 3.2 سیکنڈ
- اضافی سالانہ قیمت $42/hr مشین کی شرح پر: $3,100
پہلے-سال کا خالص فائدہ: $4,800 سرمایہ کاری کے مقابلے میں $12,500۔ ہم نے گاہک کو ریاضی دکھائی۔ انہوں نے گرم اسپریو کی منظوری دی۔ اگلے مہینے ٹول بحری جہاز۔
اس تجزیہ میں انجینئرنگ کا دو گھنٹے کا وقت لگا۔ یہ گاہک کے RFQ میں نہیں تھا۔ لیکن سالانہ بچت میں $12,000 یہ ہے کہ کس طرح پہلا آرڈر ایک طویل-رابطہ بن جاتا ہے۔
اگر آپ کی میز پر کوئی پروجیکٹ ہے۔
اپنے اقتباس کے دستاویزات نکالیں۔ دیکھیں کہ اسپریو کنفیگریشن کے لیے کیا مخصوص کیا گیا ہے۔ اگر جواب "معیاری کولڈ رنر" یا "فی سپلائر کی سفارش" ہے جس میں کوئی معاون تجزیہ نہیں ہے، تو آپ کے پاس دستخط کرنے سے پہلے بہتر سوالات پوچھنے کا موقع ہے۔
اگر آپ موجودہ ٹولنگ کو سائیکل کے اوقات کے ساتھ چلا رہے ہیں جو کبھی بھی ہدف کو نہیں مارتا ہے، تو اسپرو فریز ٹائم پہلے تحقیق کرنے کے قابل ہے۔ مولڈ اوپن کے دوران تھرمل کیمرہ آپ کو فوراً دکھاتا ہے کہ گرمی کہاں مرکوز ہو رہی ہے۔
اگر آپ ایک نیا پروگرام شروع کر رہے ہیں اور اسپریو آپٹیمائزیشن کو شروع سے ہی شامل کرنا چاہتے ہیں: ہمیں حصہ جیومیٹری اور ٹارگٹ والیوم بھیجیں۔ ہم 48 گھنٹوں کے اندر ابتدائی DFM تاثرات کے ساتھ واپس آئیں گے-کولڈ رنر، ہاٹ اسپرو، اورگرم رنر کی ترتیبہر ایک کے لیے لاگت-فائدے کی ریاضی کے ساتھ۔
اپنے پروجیکٹ کی فائلیں بھیجیں۔ → CAD اور پیداوار کی ضروریات۔ ہم نمبروں کے ساتھ مخصوص سفارشات واپس کرتے ہیں۔ کوئی عزم، کوئی چارج نہیں. اگر تجزیہ یہ ظاہر کرتا ہے کہ آپ کا موجودہ نقطہ نظر پہلے سے ہی بہترین ہے، تو ہم آپ کو یہ براہ راست بتائیں گے۔
1996 میں شینزین میں ABIS مولڈ کا آغاز ہوا۔ اٹھائیس سالوں میں، ہم نے کچھ سیکھا: زیادہ تر گاہک ہمیں قیمت کی وجہ سے منتخب نہیں کرتے۔ وہ ہمیں منتخب کرتے ہیں کیونکہ پہلے اقتباس نے ایسی چیز کی نشاندہی کی جس کا کسی اور نے ذکر نہیں کیا۔ آٹوموٹو، میڈیکل، کنزیومر الیکٹرانکس۔ بنیادی طور پر شمالی امریکہ اور یورپی کلائنٹس۔ ISO 9001, TS/16949, ISO 14001. انجینئرنگ ٹیم براہ راست: mike@abismold.com
→ گیٹ سلیکشن اسپریو کنفیگریشن سے کیسے جوڑتا ہے:انجکشن مولڈنگ گیٹ کی اقسام سلیکشن گائیڈ