فوائد: بہت زیادہ مقدار پیدا کی جاتی ہیں. بوتل کے ڈیزائن پر چھوٹی سی پابندی تیاری کو تیسری پارٹی کے لئے مکمل طور پر فروخت کرنے کے لئے فروخت کیا جاسکتا ہے. سلنڈر، آئتاکار یا اوندا کی بوتلیں مناسب ہے. نقصانات: ہائی سرمایہ کاری کی قیمت. فرش کی جگہ کی ضرورت زیادہ ہے، اگرچہ کمپیکٹ سسٹم دستیاب ہو چکے ہیں.
ایک مرحلے کے عمل میں دونوں ہی تیاری اور دونوں ہی بوتلیں اڑانے والی مشین میں ایک ہی کارکردگی کا مظاہرہ کر رہے ہیں. انجکشن، ریھٹ، مسلسل دھچکا اور انجکشن کی بڑی 4 سٹیشن کا طریقہ 3 سٹیشن مشین سے زیادہ مہنگا ہے جس سے ریہٹیج مرحلے کو ختم کیا جاتا ہے اور پہلے پیشے میں ہلکے گرمی کا استعمال کرتا ہے، لہذا توانائی کی قیمتوں کو دوبارہ بچانے اور ٹولنگ میں 25 فیصد کمی کی بچت . اس عمل کی وضاحت کی گئی: انکلین کریں کہ انوکلوں کو چھوٹے گول گیندیں ہیں، جب ان کے ساتھ بڑی فضائی فرق اور چھوٹے سطحی رابطے ہوتے ہیں، تو عمودی طور پر عمودی ھیںچیں تو افقی طور پر پھیلنے کے لئے اڑانے کے لئے اڑنے سے باضابطہ طور پر باضابطہ طور پر انوولس کو کراس شکل بناتا ہے. یہ "کراس" تھوڑا سا جگہ چھوڑ کر ایک دوسرے کے ساتھ فٹ بیٹھتا ہے کیونکہ زیادہ سطحی علاقے سے رابطہ کیا جاتا ہے لہذا اس طرح کے مواد کم پھنسے ہوئے اور پردیش کے خلاف رکاوٹ کی طاقت بڑھتی ہے. یہ عمل کاربونیٹیڈ مشروبات سے بھرنے کے لئے مثالی ثابت ہوتا ہے.
فوائد: کم جلد اور مختصر رنز کے لئے انتہائی مناسب ہے. جیسا کہ پہلےفارم مکمل پروسیسنگ کے دوران جاری نہیں کیا گیا ہے، آئتاکار اور غیر راؤنڈ شکلوں کو پھیلنے کے بعد دیوار کی موٹائی کی اجازت دینے کے لئے پہلے سے دیواروں کی موٹائی کا سائز تبدیل کیا جا سکتا ہے.
نقصانات: بوتل کے ڈیزائن پر پابندیاں. کاربونیٹیڈ بوتلوں کے لئے صرف ایک شیمپین بیس بنایا جا سکتا ہے.