پلاسٹک انجکشن مولڈنگ کیسے کی جاتی ہے۔
اس سے پہلے کہ پلاسٹک انجیکشن مولڈنگ کی جا سکے، سب سے پہلے ایک مولڈ بنانا ضروری ہے۔ پلاسٹک انجیکشن مولڈنگ کے لیے مولڈ بنانے کے لیے استعمال ہونے والے عام مواد میں سٹینلیس سٹیل، ہائی کاربن سٹیل اور ایلومینیم شامل ہیں۔ اعلیٰ حجم کی ایپلی کیشنز کے لیے، اگرچہ، اسٹیل کو ترجیح دی جاتی ہے کیونکہ اس کی اعلی طاقت اور اس ایلومینیم کو پہننے کے لیے مزاحمت ہے۔ اسٹیل کے سانچے آسانی سے سیکڑوں ہزاروں ایپلی کیشنز تک قائم رہ سکتے ہیں، جو انہیں مینوفیکچرنگ کمپنیوں کے لیے ایک سرمایہ کاری مؤثر حل بناتے ہیں جو بڑی مقدار میں پلاسٹک کی مصنوعات تیار کرتی ہیں۔
ایک بار جب سڑنا بن جاتا ہے، چھوٹے چھروں کی شکل میں تھرمو پلاسٹک مواد کو ایک بڑے ڈرم نما بیرل میں کھلایا جاتا ہے جہاں انہیں گرم کیا جاتا ہے اور سڑنا کی طرف ایک طرف دھکیل دیا جاتا ہے۔ جیسا کہ انجیکشن مولڈنگ مشین کا سکرو مائع شدہ مواد کو دھکیلتا ہے، مواد آخر کار ایک نوزل تک پہنچ جاتا ہے جو تھرمو پلاسٹک مواد کو مولڈ میں مزید دباؤ اور دھکیلتا ہے۔
اس کے بعد، مائع تھرمو پلاسٹک مواد کو ٹھنڈا کیا جاتا ہے - عام طور پر کمرے کے درجہ حرارت پر - جب تک کہ یہ سخت نہ ہو جائے۔ استعمال شدہ انجیکشن مولڈنگ مشین کی قسم پر منحصر ہے، اس میں ایک پلیٹ ہو سکتا ہے جو مواد کے ٹھنڈا ہونے کے بعد کھلتا ہے، جس سے پلاسٹک کی نئی بنائی گئی مصنوعات کو ہٹایا جا سکتا ہے۔
غلطی انجیکشن کی ایک مختصر تاریخ
فالٹ انجیکشن ہارڈ ویئر کی سطح پر ناکامیوں کی تقلید کے لئے ایک تکنیک کے طور پر شروع ہوا۔ انجینئرز نے آلات کو مختلف نقصان دہ حالات سے دوچار کیا اور آلات کا مشاہدہ کیا تاکہ یہ معلوم کیا جا سکے کہ وہ کتنی اچھی طرح سے کام کر رہے ہیں۔یہ ٹیسٹ شامل ہیں۔پنوں کے درمیان کنکشن کو کم کرنا، برقی مقناطیسی مداخلت پیدا کرنا، بجلی کی فراہمی میں خلل ڈالنا، اور یہاں تک کہ تابکاری کے ساتھ سرکٹس پر بمباری کرنا۔ مقصد یہ دیکھنا تھا کہ اس طرح کے تناؤ نے ڈیوائس کے آپریشنز کو کس طرح متاثر کیا، اس بات کا تعین کرنا کہ ڈیوائس کس وقت ناکام ہو جائے گی، اور ہارڈ ویئر کو مزید لچکدار بنانے کے لیے دوبارہ ڈیزائن کریں۔
وقت گزرنے کے ساتھ، انجینئرز نے دوسرے طریقوں کا استعمال کرتے ہوئے خرابیوں کو متعارف کرانے کے لیے ٹولز تیار کیے۔ سمیت آلات شروع ہو گئے۔خصوصی ڈیبگنگ پورٹسجیسا کہ JTAG، جس کی اجازت ہے۔کنٹرول شدہ فالٹس کو براہ راست سرکٹس میں داخل کرنا. سافٹ ویئر فالٹ انجیکشن کی ترقی کے ساتھ، سافٹ ویئر انجینئرز اپنی ایپلی کیشنز، ٹیسٹ کی خرابی، اور استثنیٰ سے نمٹنے کے افعال میں نقائص پیدا کر سکتے ہیں، نقلی فالٹس (جسے کمپائل ٹائم انجیکشن کے نام سے جانا جاتا ہے) انجیکشن کرنے کے لیے سورس کوڈ کو تبدیل کر سکتے ہیں، اور فعال طور پر چلنے والے سسٹمز پر فالٹس کو متحرک کر سکتے ہیں۔ (رن ٹائم انجیکشن کے نام سے جانا جاتا ہے)۔
رن ٹائم فالٹ انجیکشن خاص طور پر بڑے، پیچیدہ، تقسیم شدہ نظاموں کا انتظام کرنے والی کمپنیوں میں مقبول ہوا۔ 2011 میں، نیٹ فلکس اوپن سورس ہوا۔افراتفری کا بندر، ایک ٹول جس نے اپنے کلاؤڈ انفراسٹرکچر میں چلنے والے کمپیوٹ مثالوں کو ختم کیا۔ Chaos Monkey نے Netflix کو اس بات کی توثیق کرنے میں مدد کی کہ ان کے کام کا بوجھ تصادفی طور پر چلنے والے سسٹم کو بند کر کے اچانک اور غیر متوقع ناکامیوں کو برداشت کر سکتا ہے۔ Netflix بعد میں اسے متعارف کرائے گا۔ناکامی انجیکشن ٹیسٹنگ2014 میں (FIT) پلیٹ فارم، جو کہ بڑے پیمانے پر اور متعدد ٹیموں میں آرکیسٹریٹنگ کی ناکامی کے لیے ایک زیادہ نفیس حل تھا۔ ان ٹولز نے افراتفری انجینئرنگ کی بنیاد رکھی جیسا کہ آج ہم جانتے ہیں۔
فالٹ انجیکشن کیوں مفید ہے۔
ہم اپنی ایپلی کیشنز اور سسٹمز کی اچھی طرح جانچ کر سکتے ہیں۔.
ہم پیداوار میں ناکامی کی نوعیت اور وجہ کو بہتر طریقے سے پہچان سکتے ہیں۔.
ہم پیداوار میں ناکامی کی نوعیت اور وجہ کو بہتر طریقے سے پہچان سکتے ہیں۔.
میں بہترین انجینئرنگ پلاسٹک کا انتخاب کیسے کروں؟
مارکیٹ میں انجینئرنگ پلاسٹک کی وسیع رینج آپ کے انجینئرنگ پلاسٹک کے اجزاء کی درخواست کے لیے صحیح کا انتخاب مشکل بناتی ہے۔ یہ مختلف عوامل پر منحصر ہے، جن میں سے سبھی آپ کے مولڈ کے مطلوبہ استعمال سے متعلق ہیں۔ یہاں کچھ سوالات ہیں جن پر آپ کو غور کرنے کی ضرورت ہے:
حصہ کا بنیادی کام کیا ہے؟
زیادہ سے زیادہ مسلسل استعمال کا درجہ حرارت کیا ہے؟
حصہ پر بوجھ یا دباؤ کیا ہے؟
کیا FDA یا دوسری ایجنسی کی تعمیل کی ضرورت ہے؟
کیا یہ حصہ کیمیکلز، نمی اور تیز سورج کی روشنی کے ساتھ رابطے میں آئے گا؟
کیا استعمال کے دوران سختی یا اثر مزاحمت اہم ہے؟
کیا حصہ شعلہ مزاحم ہونا چاہئے؟
اس کے بعد حصے کے سائز اور شکل، اس کی پینٹ کرنے کی صلاحیت، اور رنگ سے متعلق سوالات ہیں۔ مزید غور و فکر یہ ہے کہ مولڈنگ کی وہ قسم ہے جس کی آپ کو اپنی آخری پروڈکٹ کے لیے ضرورت ہو گی، نیز اضافی اشیاء اور حسب ضرورت کے لیے بے شمار اختیارات۔ ان تمام سوالات کے جوابات آپ کو آپ کی درخواست کے لیے صحیح انجینئرنگ پلاسٹک کی طرف لے جائیں گے۔
آپ کون سا انجینئرنگ پلاسٹک تجویز کر سکتے ہیں؟
ذیل میں کچھ انجینئرنگ پلاسٹک ہیں جو پرمین کے ذریعہ مخصوص انجیکشن مولڈ ایپلی کیشنز کے لیے استعمال کیے جاتے ہیں:
| درخواست | ممکنہ انجینئرنگ پلاسٹک | ممکنہ مثال/برانڈ کا نام |
ہنگامی وارننگ لائٹس کے لیے انتہائی شدت والے روشنی کے ریفلیکٹر | پولیفتھلامائڈ (پی پی اے) | اموڈل پی پی اے |
جلد کی دیکھ بھال کے طریقہ کار کے لیے سرجیکل ڈیوائس | پولیتھرمائیڈ (PEI) | Ultem PEI |
ایمرجنسی وارننگ لائٹس | پولی فینیلین آکسائیڈ (پی پی او) | نوریل جی ٹی ایکس (پی پی او نایلان میٹرکس میں) |
مشروبات کے لیے مائع ڈسپینسنگ نوزل | پولی سلفون (PS) | عدیل پی ایس |
روشنی کے لیے شعلہ ریٹارڈنٹ کنیکٹر ساکٹ | Polybutylene (PBT) | Valox 420SEO (شیشے سے بھرا ہوا، شعلہ retardant PBT) |
آگ سے بچاؤ کے نظام کے لیے لیول سینسر | پولیٹیٹرا فلوروتھیلین (PTFE) | ٹیکاٹرون (پی ٹی ایف ای شیشے اور پولی فینائل سلفائیڈ سے بھرا ہوا، پی پی ایس) |
چھوٹی الیکٹرک موٹر کے لیے موٹر اڈاپٹر کی انگوٹھی | پولیامائڈ (PA) | الٹرامڈ (شیشے اور معدنیات سے بھرا PA) |














