دھاگے کے حصوں کے ساتھ ڈیمونڈونگ میکانیزم کو کیسے ڈیزائن کرنا

دھاگے کے حصوں کے ساتھ ڈیمونڈونگ میکانیزم کو کیسے ڈیزائن کرنا

بہت سے ٹکڑے ٹکڑے ان پر موضوعات ہیں، اور دو اہم قسم کے موضوعات ہیں: اندرونی اور بیرونی سلسلہ. دھاگے کی سطح گڑیا ہے، لہذا ڈیماؤڈنگ طریقہ عام پلاسٹک کے حصوں میں سے مختلف ہے، جس میں خاص ڈیمانڈنگ میکانیزم کی ضرورت ہے. 3-8).

(1) مشکل پلاسٹک کے حصوں کے ڈیمانڈنگ میکانیزم کو ڈیزائن کرنے کے لۓ مسائل پر توجہ دینا چاہئے

1) پلاسٹک کی دھاگے کی سطح کی وجہ سے فلیٹ کی سطح کی ضرورت ہوتی ہے، لہذا اندرونی دھاگے کا موضوع ہونا ضروری ہے، بیرونی دھاگے کو دھاگے ہوئے انگوٹی بنانا ضروری ہے، اور ڈیمانڈنگ کو دھاگے کور سے لازمی طور پر ہونا چاہئے یا دھاگے کی انگوٹی کو تبدیل کرنا چاہیے. فیفا، اس وجہ سے، پلاسٹک حصوں یا اختتام کی ظاہری شکل گردش کے پیٹرن یا ڈیزائن کو روکنے کے لئے مشکل ہو گی.

سڑنا کے پلاسٹک حصوں کو سڑنا کے مطالبات کے مطابق گھومنا نہیں ہونا چاہئے، اور اس کے مطابق سڑنا کے خلاف گھومنے والی اقدامات کے مطابق سڑنا کو یقینی بنایا جاسکتا ہے.

(2) دھاگے ہوئے پلاسٹک حصوں کے ڈیماؤچرنگ موڈ

دستی demultipation حصوں کو تشکیل دے دیا اور moulded کے بعد حصوں سے باہر نکالنے یا انگوٹھے کے لئے ہاتھ یا سادہ اوزار کا استعمال ہے. اس طرح کے سڑنا ڈھانچہ آسان، آسان بنانے کے لئے آسان ہے، لیکن مزدور کی شدت بڑی ہے، پیداوار کی کارکردگی کم ہے .

یہ پلاسٹک کے حصوں کے لچکدار یا بنیادی استعمال کرنا ہے، تاکہ پلاسٹک کے حصوں یا قطبوں اور موضوعات کو محیط تحریک پیدا کریں، اور کور یا پلاسٹک کے حصے کو دھاگے سے باہر نکالیں. اس طرح کی سڑنا کی ساخت بھی آسان ہے، بنیادی طور پر استعمال کیا جاتا ہے. حصوں میں کم صحت سے متعلق اور آسان شکل کے ساتھ.

ٹاکک موٹر ڈیمانڈپشن یہ ہے کہ مریض کھولنے کے بعد لکیری تحریک کا استعمال ہے، ریک گیئر یا لیڈ سکریو کی منتقلی کے ذریعہ، روٹری تحریک بنانے کے لئے سکرو کور کو چلانے کے لئے تاکہ دھاگہ ڈیمانڈپپشن. اس طرح کی سڑنا ڈھانچہ زیادہ پیچیدہ ہے، لیکن لیبر، اعلی کارکردگی اور اچھے معیار کو بچانے کے.

ڈیماؤڈنگنگ کے لئے فلپس یا فلیپ کے ساتھ والوز یا فلپس کے ساتھ والوز. یہ ڈیمانڈنگ طریقہ تیار کرنے کے لئے آسان ہے، لیکن دھاگے میں فرقی لائنیں موجود ہیں، اور فلاگوں کو پیدا کرنا آسان ہے.