سڑک کی ناکامی اور روک تھام کے اقدامات کا سبب؟
پیداوار اور ایپلی کیشن کے عمل میں، اکثر مختلف حالتوں میں سڑنا ناکام ہوجاتا ہے اور اس طرح بہت طاقتور اور مادی وسائل ضائع ہوتا ہے، اس طرح پیداوار شیڈول کو متاثر ہوتا ہے.
(1) پلاسٹک اخترتی
پلاسٹک اخترتی کی وجہ سے پیداوار کی طاقت سے زیادہ بوجھ کی وجہ سے اخترتی ہے. مثال کے طور پر، گہا کو ختم، قسم کے سوراخ کی بڑھتی ہوئی، کونے کے خاتمے، اور شنک سڑنا کے اوپر اور طویل عرصے سے موڑ موڑ. خاص طور پر، سڑک کے کام کی سطح اعلی درجہ حرارت کے مواد کے ساتھ رابطے میں ہے، تاکہ گہا کی سطح کا درجہ حرارت گرم مردہ سٹیل کے درجہ حرارت سے زیادہ درجہ حرارت سے زیادہ ہو جائے، اور نالی کی اندرونی دیوار گر گئی ہے یا نرمی کی وجہ سے دباؤ کے تحت دبایا جاتا ہے. جب سخت محنت سردی کے طور پر استعمال کی جاتی ہے تو سردی کی طرف سے گرمی کا سبب ہوتا ہے، اور اندرونی سوراخ ایک سختی پرت پیدا کرنے کے لئے پانی سے چھڑکا جاتا ہے. جب مرنے کا استعمال ہوتا ہے تو، سردی سرنگ فورس بھی ہے بڑے، سخت پرت کے تحت بیس کمپریسڈ پیداوار کی طاقت زیادہ نہیں ہے، اور مر گہا کی گہا ختم ہو گئی ہے. اسی سختی کے تحت، مختلف کیمیائی سازوسامان کے ساتھ سٹیل مختلف compressive سٹ طاقت. جب سٹیل کی سختی 63HRC ہے تو، مندرجہ ذیل چار قسم کی سٹیل کی پیداوار کی طاقت زیادہ سے کم ہے: W18Cr4V> Crl2> Crl2.
(2) ناکامی پہننا
پہننے کی ناکامی کاٹنے کے کنارے کے کنارے، دائرے کے زاویہ، سطح ڈپریشن، سطح نالی نشانی، چپچپا جھلی کی چھڑی (سانچوں کی سطح رگڑ میں خالی دھات پر پھنس جاتا ہے) سے مراد ہے. اس کے علاوہ، کام میں، سنیچ سڑنا ہائی پریشر گیس میں تبدیل ہوتا ہے جب سنے ہوئے چکھا جاتا ہے، اور نچوڑ کی سطح کو جھنڈا بنانے کے لئے گھاٹا جاتا ہے.
سردی دھونا، اگر لوڈ بڑا نہیں ہے تو، بنیادی طور پر آکسائڈریشن پہننے والی قسمیں، کچھ دیر تک گھسنے والی کھانسی بھی پہن سکتی ہے، جب حصوں کو ڈھونڈنا یا بوجھ میں اضافہ ہوتا ہے تو، پسماندہ گھاس کی صورت حال سنجیدگی سے ہو گی، جس کا لباس پہننا ہوتا ہے، لباس مزاحمت اسٹیل کا نہ صرف سختی پر منحصر ہے بلکہ کاربائڈ، سائز، تقسیم اور مقدار کی نوعیت پر بھی منحصر ہے، مرنے سٹیل میں، ہائی سپیڈ سٹیل اور اعلی کرومیم سٹیل لباس مزاحمت اس وقت زیادہ ہے. تاہم، سنگین کاربائڈ کی موجودگی میں اسٹیل میں کاربائڈ کے الگ الگ یا بڑے ذرات، یہ کاربائڈس بند کرنے کے لئے آسان ہیں، کھرچنے پہننے اور تیز رفتار پہننے کی وجہ سے. سٹیل سے بنا ہوا سردی (چٹائی blanking، ھیںچ، موڑنے، وغیرہ) اثر، بوجھ بڑے نہیں ہے، بنیادی طور پر جامد لباس کی حالت کے تحت. مرنا سٹیل کی کاربن کا مواد بہت زیادہ ہے، اور لباس مزاحمت بڑی ہے. اثر کے لباس (جیسے سرد سر، سرد اخراج، گرم بخشی وغیرہ وغیرہ) کی حالت میں، بہت زیادہ ہے. مردہ اسٹاک میں کاربائڈ لباس پہننے میں مزاحمت کو بہتر بنانے میں مدد نہیں کرتا، لیکن اس سے متاثرہ لباس پہننے کی وجہ سے لباس مزاحمت کم ہوجاتا ہے.
مطالعے سے پتہ چلتا ہے کہ اثرات کی خرابی کے تحت، کاربن کے مواد کو 0.6 فی صد چھت کے طور پر مرنا، سردی کی سرپرستی کے اثرات کے اثرات کے اثرات، جیسے سٹیل میں بہت سارے کاربائڈز کے اثرات کے تحت آسانی سے اثر انداز ہونے والی سطح پر پھیلنے سے مر جاتے ہیں. سخت ذرات گھسنے والی ذرات بن جائیں گے اور لباس کو تیز کریں گے. گرم سڑک کی گہا کی سطح اعلی درجہ حرارت کی نرمی سے کم ہو جائے گی. اس کے علاوہ، آکسائڈ آئرن آکسائیڈ بھی خرابی کے طور پر کام کرتا ہے، اور اس میں اعلی درجہ حرارت آکسیکرن سنکنرن بھی ہے.
(3) تھکاوٹ ناکامی
تھکاوٹ کی ناکامی کی خصوصیات: ایک خاص سڑک کے حصوں کے بعد، چھوٹے درخت کے آغاز، اور آہستہ آہستہ گہری تک وسیع، ایک خاص سائز تک توسیع، ٹوٹے ہوئے کی وجہ سے سختی سے سڑنا کمزور کی اثر کی صلاحیت. کشیدگی میں فیکٹری کی شرح ابتدائی بڑے علاقے، خاص طور پر کشیدگی کی شدت کے علاقے (سائز کا منتقلی، فرق، نشان، اس طرح کی ٹوکری کے طور پر جگہ دور پہننا)، تھکاوٹ فریکچر جب فریکچر دو حصوں میں تقسیم کیا جاتا ہے، تھکاوٹ کی ٹوکری کی ترقی کی طرف سے تھکاوٹ کی توڑ کی ترقی کے قیام کا حصہ، شیل پیش کرتا ہے، تھیلگی کا ذریعہ شیل میں واقع ہے. دوسرا حصہ ناپسندیدہ فریکچر ہے، جسے غیر معمولی اور کسی نہ کسی طرح کا حصہ پیش کرتا ہے.
سڑک کی قلت کی پیداوار میں تاخیر میں مدد ملتی سٹیل میں اعلی پیداوار کی طاقت اور کم فریکچر کی سختی ہے. ہائی پیداوار کی طاقت تھکاوٹ کی خرابی کی تاخیر میں مدد ملتی ہے، لیکن تھکاوٹ کی شرح میں کمی کی شرح میں کم ضائع کرنے کی شدت پیدا ہوئی ہے اور اہم لمبائی کم ہوتی ہے، بہت سے سائیکل نمبر کو کم کر دیتا ہے، لہذا، سردی کا کام مرنے میں تھکاوٹ کی زندگی بنیادی طور پر تھکاوٹ کے کریکشن ابتدائی وقت پر منحصر ہے.
درمیانے یا کم سختی حالت میں کام کرنے والے گرم کام کرنے والے عام کام، سردی کا کام مرنے کے مقابلے میں مردہ فریکچر کی جکڑت بہت زیادہ ہے، لہذا، گرم سڑنا میں، تھکاوٹ کی ٹوکری پروپیشن کی رفتار سرد کام سڑنا کے مقابلے میں کم ہے، اہم لمبائی سرد کام سے زیادہ ہے سڑک، گرم کام کی کمی تھکاوٹ کو زیادہ طویل عرصہ تک سائیکل کے کولر کا ٹوکری، لیکن گرم کام کی چوڑائی سے گرمی کا سامنا کرنا پڑتا ہے، تھرمل جھٹکا سرد اور گرم تھکاوٹ کی خرابی کی ابتدا کرنے کے لئے بہت آسان ہے، تھکاوٹ کی خرابی کی ابتدائی وقت کا گرم کام زیادہ ہے. نتیجے کے طور پر، سرد کام سڑنا سے کم، گرم کام کی مردہ زندگی کے بہت سے تھکاوٹ کے فریکچر بنیادی طور پر تھکاوٹ کی شرح میں اضافہ پر منحصر ہے جب پوچھا.
(4) فریکچر ناکامی
فریکچر کی ناکامی کا عام فارم گرنے، تقسیم، توڑنے، تیز اور اسی طرح. سرد سڑنا کا بنیادی حصہ میکانی قوت ہے (اثر دباؤ) .میں کام مرنے میکانی قوت، کشیدگی اور تھرمل کشیدگی اور تنظیم کے علاوہ ہیں ، بہت گرم گرم کام کرنے کا درجہ حرارت درجہ حرارت زیادہ ہے، اور مجبور کولنگ کو اپنایا جاتا ہے، اندرونی کشیدگی میکانی کشیدگی سے کہیں زیادہ ہوسکتا ہے، لہذا، بہت سے گرم کام کی ضبط بنیادی طور پر داخلی کشیدگی سے متعلق ہے. .
دو قسم کے سڑنا فریکچر کے عمل ہیں: ایک بار فریکچر اور تھکاوٹ fracture.One وقت فریکچر مسدود کرنے کے دوران مرنے کے اچانک فریکچر ہے. ایک بار جب قراق تشکیل دیا جاتا ہے تو یہ غیر مستحکم ہے اور اس کی توسیع کی جاتی ہے. بنیادی اہم وجوہات شدید اوورلوڈنگ یا سڑک مواد کی شدید embrittlement (جیسے overheating، ناکافی درجہ حرارت، شدید کشیدگی کی حراستی اور سنجیدہ دھاتی جرائم کے نقائص) ہیں.
مرنے کی ناکامی اور روک تھام کے اقدامات کا سبب مندرجہ ذیل ہیں.
(1) غیر مناسب ساختہ ڈیزائن ناکامی کا سبب بنتا ہے.
کشیدگی کی تزئین کی وجہ سے گردش کا تیز زاویہ (کشیدگی کی شدت اوسط کشیدگی سے دس گنا زیادہ سے زیادہ ہے) اور بڑے حصے میں تبدیلی، جس میں اکثر molds کے بہت سے ابتدائی ناکامی کا ذریعہ ہے. گرمی کے علاج اور آستین، تیز زاویہ بقایا بازی کشیدگی کا سبب بن سکتا ہے اور مردہ زندگی کو کم کر سکتا ہے.
روک تھام اقدامات: مرکب سڑنا کے ہر حصے کی منتقلی ہموار اور ہموار ہونا چاہئے. کوئی چھوٹا چاقو نشان شدید کشیدگی کی شدت پیدا کرے گا، اور اس کے قطر اور لمبائی کو بعض ضروریات کو پورا کرنا چاہئے.
(2) سڑنا مواد کی خراب معیار کی وجہ سے ناکامی.
سڑک کے مواد جیسے اندرونی خرابی جیسے ڈھیلے، چھت کی گہرائی، شامل، اجزاء کی الگ تھلگ، کاربائڈز کی غیر معمولی تقسیم، اصل سطح کی خرابی (جیسے آکسائڈریشن، decarbonization، تہ، scarring، وغیرہ) سٹیل کارکردگی پر اثر انداز.
زیادہ سے زیادہ شمولیت ناکامی کا سبب بنتا ہے. سٹیل میں انحصار ہیں جس میں سڑک داخلی درختوں کی جڑ ہے، خاص طور پر برٹبل آکسائڈ اور سلیکیٹ، پلاسٹک کی اخترتی گرم دباؤ پروسیسنگ میں نہیں ہوتی ہے، صرف برٹلی فریکچر کا سبب بنتا ہے اور مائیکرو درختوں کو بنا دیتا ہے. کشیدگی اور علاج کا استعمال مزید بڑھاؤ، اور سڑک کے پھیلنے کا سبب بنیں. اس کے علاوہ، پیسنے کے عمل میں، پہاڑ بڑے ذرات کی چھلانگ کی وجہ سے ہوتا ہے، جس کے نتیجے میں سطح سوراخ ہوتے ہیں.
سطح کی decarburization ناکامی کا سبب بنتا ہے. گرم، شہوت انگیز دباؤ پروسیسنگ اور annealing میں سٹیل، اکثر گرمی کا درجہ حرارت کی وجہ سے، گرمی کے تحفظ کے وقت بہت طویل ہے، سٹیل کی سطح decarburization، مشینی کے بعد سنگین decarburization سٹیل کی وجہ سے، کبھی کبھی اب بھی باقی رہنا decarburized پرت ہے، لہذا جب جب بھوک ہو تو، تنظیم کے اندر اندر اور باہر مختلف پرت کی وجہ سے (فیرٹ، اندرونی موتی کے لئے سطح decarburization پرت) تنظیم تبدیلی، اور کریکشن نسل بنا دیتا ہے.
کاربن کی تقسیم کی ناکامی ناکامی کا باعث بنتی ہے. CRL2، C، R12MoV مرنے والی سٹیل، جیسے کاربن اور مرکب عناصر کی زیادہ مقدار زیادہ ہے، بہت زیادہ eutectic کاربائڈز کے قیام، بھولنے میں carbides چھوٹا سا، پٹی اور reticular علیحدہ کرنے کے لئے آسان ہے، بینڈڈ کاربائڈ کی تقسیم کے ساتھ ساتھ Zuo آگ کے کریکٹر کے لئے اکثر بار بار. استعمال کے درختوں میں سڑنا مزید توسیع، ناکامی کی وجہ سے مرنے کی ٹوکری.
روک تھام اقدامات: جب سٹیل کی طرف اشارہ کیا جاتا ہے تو، اس طرح کی سڑک کو بہت سے سمتوں میں لگایا جاسکتا ہے، تاکہ سٹیل میں ایٹیکیٹک کاربائڈ کو کچل دیا جاسکتا ہے اور یہاں تک کہ یہ یقینی بنائے کہ سٹیل کاربائڈ یونیفارم نہیں ہے.
(3) سانچوں کی غیر مناسب مشینی.
(1) مشینری میں کاٹنے چاقو سڑنا کیوئ حصوں یا پنچ راؤنڈ حصوں میں، اکثر ایک نشان چھوڑنے کے لئے بہت زیادہ گہری کھانا کھلانا، مقامی شدید کشیدگی کی حراست میں، جب درد کو ضائع کرنے کے لئے، کشیدگی کی حراستی علاقوں مائکرو درختوں کے لئے حساس.
روک تھام اقدامات: حصوں کے حتمی کاٹنے میں، سطح کی ختم کو بہتر بنانے کے لئے فیڈ کی رقم کم کی جانی چاہئے.
(2) برقی پروسیسنگ مرنے کے مشینی میں کارکردگی کی کمی کا سبب بنتی ہے، کیونکہ خارج ہونے والی گرمی میں بہت زیادہ گرمی، بہت زیادہ درجہ حرارت پر گرمی پروسیسنگ حصوں کی طرف سے سڑک بنائے گی، تنظیم کو تبدیل کر دے گا، نام نہاد غیر معمولی بجلی تشکیل کرے گا. پروسیسنگ پرت، اعلی درجہ حرارت پگھلنے کی وجہ سے غیر معمولی سطح، اور اس کے بعد تیزی سے قابو پانے، خوردبین کے تحت ایک سفید کے ساتھ پرت، بہت سے ٹھیک ٹھیک اندرونی کریک ہیں، پرت کے نیچے کھرچنے کے سفید علاقوں، سختی کہا جاتا ہے، تو گرم اثر میں عدم اطمینان ہے، درجہ حرارت زیادہ نہیں ہے، صرف مزاج پیدا ہوتا ہے، نرمی پرتوں کی پیمائش. سختی کی تقسیم کی پیمائش: پگھلنے اور مضبوطی کی پرت، سختی بہت زیادہ ہے، 610 ~ 740 HRC تک، سختی پرت کی شدت کی 30 مائکرو موٹائی 400 ~ 500 HRC ، 20 ^ ^ کی موٹائی .میں ٹائپنگ ایک اعلی درجہ حرارت ہے، نرم ٹشو، 380 ~ 400HRC کی سختی اور میٹر کی موٹائی کے ساتھ.
روک تھام اقدامات: غیر معمولی پرت میکانی طریقہ، خاص طور پر مائیکروکاسک سے حل کرنے کی پرت کو ختم کرنے؛ الیکٹرو پروسیسنگ کے بعد، کم درجہ حرارت کا درجہ حرارت مائیکرو کریک پروپیگنشن کی صورت میں غیر معمولی پرت کو مستحکم کرنے کے لئے کیا جاتا ہے.
(3) پیسنا کے دوران پیسنے سڑنا کی سطح کی پیسنے کی ناکامی کی وجہ سے، بڑے پیسنے کی رفتار اور پیسنے والی پہیلے کافی دانتوں والا یا غریب ٹھنڈا کرنے والی حالات کی وجہ سے، تمام سطح پر پھیرنے والی سطح کو کم کرنے یا نرمی کرنے کے لئے سطح پر پیسنا کرنے کی سطح کا سبب بن سکتا ہے، پہننے یا تھرمل دباؤ اور پیسنے درختوں کی وجہ سے استعمال میں سڑنا، ابتدائی ناکامی کی وجہ سے.
روک تھام اقدامات: مضبوط کاٹنے والے فورس یا غریب تعلقات کے ساتھ پیسنے والی پہیے؛ ورکشاپ کی فراہمی کو کم؛ مناسب ٹھنڈے کو منتخب کریں؛ کشیدگی کے بعد 250 ~ 350 ℃ کے ساتھ پیسنے، کشیدگی پیسنے کے لئے.
(4) سڑنا گرمی کے علاج کے عمل مناسب نہیں ہے.
حرارتی رفتار سے مرنے والی سٹیل میں زیادہ کاربن اور مرکب عناصر موجود ہیں، اور تھرمل چالکتا غریب ہے. لہذا، حرارتی رفتار بہت تیز نہیں ہوسکتی ہے اور آہستہ آہستہ کیا جانا چاہئے. آکسائڈریشن اور decarburization کو روکنے کے لئے، اور آکسائڈریشن اور decarbonization کو روکنے کے لئے، حرارتی شرح بہت تیز نہیں ہونا چاہئے، اور گرمی کی رسائی سست ہونا چاہئے. اس میں راستہ، کوئی تھرمل کشیدگی نہیں ہے، جو محفوظ ہے. اگر سڑنا تیزی سے گرم ہو جائے تو، گرمی کا دباؤ سڑنا اندر اور باہر پیدا کیا جائے گا. اگر یہ مناسب طریقے سے کنٹرول نہیں ہے، یہ اخترتی یا کریک پیدا کرنے کے لئے آسان ہے اور ضروری ہے اسے روکنے کے لئے ابتدائی یا سست ہو جائے.
آکسائڈریشن اور decarburization کے مرچ اعلی درجہ حرارت پر کیا جاتا ہے، اگر سختی سے کنٹرول نہیں ہے، سطح آکسائڈیز اور decarbonize کرنے کے لئے آسان ہے. اس کے علاوہ، سطح decarburization کے بعد، اندرونی اور بیرونی تہوں میں فرق کی وجہ سے، بڑے ٹشو کشیدگی میں واقع ہوا ٹھنڈک، نتیجے میں کشیدگی کی شرح.
احتیاطی تدابیر: پیکنگ کے مواد کو پیک کیا جا سکتا ہے اور اینٹی آکسائڈریشن اور decarburizing مواد کے ساتھ پیک کیا جا سکتا ہے.