الٹراسونک ویلڈنگ کیا ہے؟

میڈیکل پارٹس مینوفیکچرنگ کے لئے ایک رہنما

میں تقریبا بارہ سالوں سے الٹراسونک ویلڈر چلا رہا ہوں ، زیادہ تر میڈیکل لائنوں پر۔ کیتھیٹرز ، چہارم سیٹ ، فلٹر ہاؤسنگز - آپ اسے نام دیں۔ لوگ مجھ سے ہر وقت پوچھتے ہیں کہ الٹراسونک ویلڈنگ اصل میں کیا ہے ، اور میں انہیں بتاتا ہوں کہ یہ بنیادی طور پر پلاسٹک کو پگھلنے کے لئے آواز کا استعمال کررہا ہے۔ اعلی - تعدد کمپن ، جو آپ سن سکتے ہو اس سے اوپر ، مشترکہ میں رگڑ کی حرارت پیدا کریں۔ کوئی گلو ، کوئی پیچ ، کوئی گڑبڑ نہیں۔

مشین کیسے کام کرتی ہے

چار ٹکڑے سسٹم بناتے ہیں۔ بجلی کی فراہمی آپ کی دیوار کو موجودہ لیتی ہے اور آپ کی درخواست پر منحصر ہے کہ اسے 20 یا 40 کلو ہرٹز - کبھی کبھی 15 یا 35 تک ٹکرا دیتا ہے۔ کنورٹر اسٹیک کے اوپر بیٹھا ہے۔ اس کے اندر پیزو الیکٹرک سیرامکس مل گئے ہیں جو بجلی کے سگنل کو جسمانی حرکت میں بدل دیتے ہیں۔ وسط میں بوسٹر یا تو اس حرکت کو بڑھا دیتا ہے یا نم کرتا ہے۔ نچلے حصے میں سینگ دراصل آپ کے حصے کو چھوتا ہے۔

زیادہ تر دکانیں جن میں میں نے بڑے حصوں کے لئے رن 20 کلو ہرٹز میں کام کیا ہے۔ جب آپ چھوٹے کنیکٹر یا پتلی - دیوار کی چیزیں کر رہے ہیں تو ، 40 کلو ہرٹز بہتر ہے - کم طاقت ، نازک جیومیٹری پر نرمی۔ برانسن ، ڈوکانے ، ہرمن - وہ سب ٹھوس سامان بناتے ہیں۔ ایک کو منتخب کریں اور ایمانداری سے اس کے ساتھ رہو۔ پلیٹ فارم کو سوئچ کیے بغیر سیکھنے کا منحنی خطوط کافی ہے۔

حصہ حقیقت میں جاتا ہے ، ہارن نیچے آتا ہے۔ مشین کسی پیش سیٹ فورس یا پوزیشن پر متحرک ہے۔ کمپن شروع ہوتی ہے۔ توانائی مشترکہ انٹرفیس پر مرکوز ہے جہاں آپ کو اپنے انرجی ڈائریکٹر یا شیئر جوائنٹ مل گئے ہیں۔ پلاسٹک ایک سیکنڈ کے ایک حصے میں پگھل جاتا ہے۔ سینگ دباؤ رکھتا ہے جبکہ مادی ٹھنڈا ہوتا ہے۔ کیا اس کی جانچ کریں ، اگلے ایک پر آگے بڑھیں۔

عمل پیرامیٹرز

طول و عرض سے زیادہ معاملات لوگوں کے احساس سے کہیں زیادہ ہیں۔ یہ مائکرون میں ماپا جاتا ہے ، یہ چوٹی - سے - چوٹی کی نقل و حرکت ہے۔ عام طور پر 20-100 مائکرون مواد اور مشترکہ سائز پر منحصر ہیں۔ میں نے ایک کمزور ویلڈ کو ٹھیک کرنے کے لئے لڑکوں کے طول و عرض کو دیکھا ہے جب انہیں اپنے انرجی ڈائریکٹر جیومیٹری کو دیکھنا چاہئے تھا۔ یقینی طور پر ، اعلی طول و عرض زیادہ توانائی کو اس حصے میں پھینک دیتا ہے ، لیکن یہ جلنے یا نشان زد کرنے کا بھی خطرہ ہے۔

میڈیکل پارٹس پر ویلڈ کا وقت مختصر چلتا ہے۔ کوارٹر سیکنڈ ، نصف سیکنڈ۔ ہوسکتا ہے کہ کسی بڑے قینچ مشترکہ پر ایک پورا سیکنڈ ہو۔ اس سے زیادہ لمبا اور آپ شاید کچھ غلط کر رہے ہیں - یا تو آپ کے مشترکہ ڈیزائن کو کام کرنے کی ضرورت ہے یا آپ کا مواد الٹراسونک کے لئے ٹھیک نہیں ہے۔ میں نے دیکھا ہے کہ لوگوں کو دو - سیکنڈ ویلڈس کو خراب ٹول ڈیزائن کو بچانے کی کوشش کرتے ہوئے دیکھا گیا ہے۔ اچھی طرح سے ختم نہیں ہوتا ہے۔

جب پلاسٹک کا تعین ہوتا ہے تو وقت پر دباؤ رہتا ہے۔ آپ کا آدھا وقت ایک مہذب نقطہ آغاز ہے۔ اسے نایلان یا پی پی پر بہت کم کاٹ دیں اور مشترکہ کھینچیں کیونکہ کرسٹل لائن ڈھانچہ ابھی تک بند نہیں ہوا ہے۔

طاقت اس سے کہیں زیادہ مشکل ہے۔ کافی نہیں اور ہارن کا اچھال ، آپ کو متضاد رابطہ فراہم کرتا ہے۔ بہت زیادہ اور آپ انرجی ڈائریکٹر کو کچل رہے ہیں اس سے پہلے کہ اس کو صحیح طریقے سے پگھلنے کا موقع ملے۔ میں عام طور پر چھوٹے طبی حصوں کے لئے 200-400 N کے لگ بھگ شروع کرتا ہوں اور اسے وہاں سے ڈائل کرتا ہوں۔

مواد کا انتخاب

امورفوس پلاسٹک

اے بی ایس ویلڈ کرنے کے لئے سب سے آسان چیز ہے۔ مدت اچھی توانائی کی ترسیل ، وسیع عمل ونڈو ، بہت سارے گناہوں کو معاف کرتی ہے۔ اگر آپ کسی کو پروٹو ٹائپ کر رہے ہیں یا کسی کو پڑھا رہے ہیں تو ، ABS سے شروع کریں۔ پولی کاربونیٹ بھی اچھی طرح سے ویلڈ کرتا ہے لیکن جب آپ الٹراسونک توانائی سے مارتے ہیں تو پی سی کو مولڈنگ -} پی سی سے بقیہ تناؤ پر نگاہ رکھنا پسند کرتا ہے۔ جب تک ہم اسے گیٹ کے مقام پر نہیں ڈھونڈتے اس وقت تک تشخیصی گھروں کا ایک بیچ کریک ہوتا۔

پولی اسٹیرن اور ایکریلک اچھی طرح سے برتاؤ کرتے ہیں۔ سائرولائٹ چہارم رابطوں اور خون میں بہت کچھ دکھاتا ہے - رابطہ ایپلی کیشنز۔ درجہ حرارت کی حد سے زیادہ آہستہ آہستہ امورفوس مواد نرم ہوجاتا ہے ، جو آپ چاہتے ہیں بالکل وہی ہے۔ پگھل بہتا ہے ، مشترکہ سطح سے باہر نکل جاتا ہے ، زنجیروں کو انٹرفیس میں پھیلا دیتا ہے۔ صاف ویلڈز۔

سیمی ریسٹل لائن پلاسٹک

اب ہم مشکل علاقے میں داخل ہوگئے۔ پولی پروپیلین ، نایلان ، ایسیٹل ، پولی تھیلین - تمام سیمیکسٹل لائن۔ انھوں نے انوولر خطوں کا آرڈر دیا ہے جو الٹراسونک توانائی کو منتقل کرنے کے بجائے بکھرتے ہیں۔ تیز پگھلنے والے نقطہ کا مطلب ہے کہ مواد ٹھوس سے مائع روزہ تک جاتا ہے ، پھر فوری درجہ حرارت کے قطرے کو حل کرتا ہے۔ کام کرنے کا بہت کم وقت۔

پی پی اور پیئ میڈیکل - سرنجوں ، کنٹینرز ، بندشوں میں ہر جگہ موجود ہیں۔ وہ ویلڈ ، لیکن آپ کو اعلی طول و عرض کی ضرورت ہے ، - فیلڈ سیٹ اپ (مشترکہ کے قریب سینگ) کے قریب ، اور ہرمیٹک مہر کی ضرورت والی کسی بھی چیز کے لئے قینچ جوڑ۔ صرف انرجی ڈائریکٹرز اسے لیک - سخت پی پی اسمبلیاں کے لئے نہیں کاٹیں گے۔ میں نے بہت سارے لوگوں کو کوشش کرتے دیکھا ہے۔

نایلان سپنج کی طرح پانی جذب کرتا ہے۔ ایک ہفتہ کے لئے شیلف پر بیٹھے حصے مولڈنگ مشین سے دور حصوں کے مقابلے میں مختلف طرح سے ویلڈ کریں گے۔ ویلڈ سائیکل کے دوران نمی 100 ڈگری پر ابلتی ہے اور مشترکہ میں پوروسٹی پیدا کرتی ہے۔ اپنے نایلان کو خشک کریں یا اسے جلدی سے ویلڈ کریں۔

فوری حوالہ

اختلاط مواد پر

لوگ ویلڈنگ سے مختلف پلاسٹک کے بارے میں پوچھتے ہیں۔ مختصر جواب: زیادہ تر نہیں۔ پی سی سے ایبس کام کرتا ہے کیونکہ وہ کیمیائی طور پر ہم آہنگ ہیں - اسی وجہ سے پی سی/اے بی ایس مرکب موجود ہیں۔ پگھل ٹمپس کو ایک دوسرے کے تقریبا 40 40 ڈگری F کے اندر رہنے کی ضرورت ہے۔ پی پی ٹو پی؟ اسے بھول جاؤ۔ میں جانتا ہوں کہ وہ دونوں پولیولفنز ہیں لیکن وہ بانڈ نہیں کریں گے۔

شیشے کو بھرنے والی چیزوں کو تبدیل کرنا۔ 20 ٪ تک عام طور پر - سخت مواد توانائی کو بہتر طور پر منتقل کرنے میں مدد کرتا ہے۔ گذشتہ 30 ٪ اور مشترکہ انٹرفیس میں کافی پولیمر نہیں ہے تاکہ وہ مہذب ویلڈ بنا سکے۔ شعلہ retardants پریشانی ہے. سطح پر چکنا کرنے والے بدتر ہیں۔ ایک بار آلودگی کا مسئلہ تھا جب اس نے سپلائر کے پرزوں پر سلیکون سڑنا کی رہائی کا پتہ لگایا۔ معلوم کرنے میں تین دن لگے۔

مشترکہ ڈیزائن

الٹراسونک ویلڈنگ میں ہر چیز مشترکہ ڈیزائن پر آتی ہے۔ خراب جوڑ ویلڈ نہیں کرتے ، مدت۔ آپ سارا دن پیرامیٹرز کو موافقت کرسکتے ہیں اور یہ بنیادی طور پر ناقص جیومیٹری کو ٹھیک نہیں کرے گا۔

توانائی کے ڈائریکٹرز

اسٹینڈرڈ انرجی ڈائریکٹر ایک سہ رخی رج ہے جو ایک ملن سطح میں ڈھال لیا جاتا ہے۔ مثلث کا نقطہ فلیٹ مخالف چہرے کو چھوتا ہے۔ چھوٹے رابطے کے علاقے کا مطلب ہے اعلی توانائی کی حراستی۔ پلاسٹک تیزی سے پگھل جاتا ہے ، مشترکہ . 90 ڈگری کو بھرنے کے لئے بہہ جاتا ہے جس میں امورفوس سامان کے لئے زاویہ شامل ہوتا ہے . 60 ڈگری سیمی کرسٹل لائن - تیز رفتار نقطہ کی تیزی سے استحکام کی تلافی کرتا ہے۔

اونچائی عام طور پر 0.5 سے 1.0 ملی میٹر چلتی ہے۔ چھوٹے حصے ، چھوٹے ایڈ۔ بیس چوڑائی 90 ڈگری ڈائریکٹر کے لئے اونچائی سے مماثل ہے۔ ایک چیز جو میں مسلسل دیکھ رہا ہوں: سڑنا وقت کے ساتھ ساتھ انرجی ڈائریکٹر سے دور ہوتا ہے۔ نیا ٹول زبردست ویلڈس بناتا ہے۔ چھ ماہ بعد ، ویلڈز کمزور ہیں۔ جب ایسا ہوتا ہے تو اپنے ایڈ جیومیٹری کو چیک کریں۔

قدم اور زبان - اور - نالی

مرحلہ جوائنٹ سیدھ میں شامل کرتا ہے۔ ایک حصے میں ایک اٹھایا ہوا قدم ہے ، دوسرا مماثل رسیس۔ ایڈ قدم پر بیٹھا ہے۔ حصے خود - تلاش کریں۔ فلیش باہر کی بجائے کلیئرنس میں جاتا ہے۔ کاسمیٹک ایپلی کیشنز کے لئے اچھا ہے جہاں آپ مرئی ویلڈ لائنوں کو نہیں چاہتے ہیں۔

زبان - اور - نالی ایک نالی میں پھیلی ہوئی زبان کے ساتھ اسے مزید لے جاتی ہے۔ دونوں طرف فلیش پر مشتمل ہے۔ منفی پہلو سخت ٹولنگ رواداری ہے - زبان کے دونوں اطراف میں مساوی کلیئرنس سڑنا میں رکھنا مشکل ہے۔

قینچ جوڑ

قینچ جوڑ سیمی ریسٹیل لائن حصوں پر ہرمیٹک مہروں کے لئے غیر - مذاکرات کے قابل ہیں۔ ویلڈنگ کے دوران ہلکی مداخلت والی دو دیواریں ایک دوسرے سے گذرتی ہیں۔ دیواریں پگھل جاتی ہیں جب وہ ایک ساتھ دوربین کرتے ہیں۔ مسلسل بدبودار عمل voids اور لیک راستوں کو ختم کرتا ہے۔

ویلڈ ٹائم ای ڈی جوڑوں سے 3-4x لمبا چلتے ہیں۔ زیادہ مادی پگھلنے ، زیادہ توانائی کی ضرورت ہے۔ مداخلت عام طور پر فی طرف 0.2-0.4 ملی میٹر ہے۔ بہت ڈھیلا اور آپ کو پوری پگھل نہیں پائے گا۔ بہت تنگ اور ویلڈنگ کے لئے حصے جمع نہیں ہوں گے۔ جہتی کنٹرول کے معاملات.

فلٹر ہاؤسنگز ، سیال ذخائر ، کچھ بھی دباؤ ہے جس میں دباؤ - قینچ مشترکہ ہے۔ میں نے صرف انرجی ڈائریکٹر کے ساتھ پی پی پر قابل اعتماد ہرمیٹک مہر کبھی نہیں حاصل کی ہے۔ کچھ لوگ دعوی کرتے ہیں کہ ان کے پاس ہے۔ میں نے اسے پیداوار میں برقرار نہیں دیکھا۔

میڈیکل میں درخواستیں

IV سیٹ روٹی اور مکھن ہیں۔ ڈرپ چیمبرز ، کنیکٹر ، اسپائکس ، بندرگاہیں - تمام ویلڈیڈ۔ کسی بھی چپکنے کا مطلب یہ نہیں ہے کہ لیچنگ یا اوشیشوں کے بارے میں کوئی بایوکیومیٹیبلٹی خدشات نہیں ہیں۔ ایک ہی IV سیٹ میں چار یا پانچ ویلڈیڈ جوڑ ہوسکتے ہیں۔ اعلی - اسپیڈ روٹری سسٹم ہزاروں فی گھنٹہ چلا سکتے ہیں۔

فلٹریشن بہت بڑا ہے۔ بلڈ فلٹرز ، ڈائلیسس کارتوس ، سانس کے فلٹرز۔ جھلی ہاؤسنگ میں سرایت کرلیتی ہے۔ ویلڈ فلٹر میڈیا کو نقصان پہنچائے بغیر فریم پر مہر لگا دیتا ہے۔ کوئی بھی لیک راستہ اور فلٹر بیکار ہے - سیال سے گزرنے کے بجائے بائی پاس ہوتا ہے۔ قینچ جوڑ ، 100 ٪ معائنہ ، عمل کی اہلیت کے مطالعے۔ ایف ڈی اے اس چیز کے ساتھ گڑبڑ نہیں کرتا ہے۔

منشیات کی فراہمی بڑھتی رہتی ہے۔ انسولین قلم ، آٹو - انجیکٹر ، سانس۔ فی آلہ میں متعدد سبسمبلیاں۔ پتلی جھلیوں کے مہروں کے ساتھ پہننے کے قابل پیچ - یہی وہ جگہ ہے جہاں ٹورسنل ویلڈنگ کے نظام چمکتے ہیں۔ باقاعدگی سے لکیری کمپن پتلی فلموں کو پنکچر کرسکتی ہے۔ torsional یونٹوں کا افقی oscillation نمونہ نرم ہے.

تشخیصی کارتوس تیزی سے چلتے ہیں۔ ٹیسٹ کی پٹی ہاؤسنگ ، نمونہ کپ ، ری ایجنٹ ویلز۔ ایک سیکنڈ کے تحت سائیکل اوقات۔ پوزیشننگ اہم ہے کیونکہ یہ حصے چھوٹے ہیں اور رواداری سخت ہیں۔ روبوٹک ہینڈلنگ حصوں کو سرشار ویلڈنگ اسٹیشنوں کو کھانا کھلاتا ہے۔

معیار اور عمل کا کنٹرول

جدید ویلڈر ہر چیز کو ریکارڈ کرتے ہیں۔ اصل ویلڈ ٹائم ، توانائی کی فراہمی ، چوٹی کی طاقت ، گرنے کا فاصلہ۔ اپنی حدود ترتیب دیں اور مشین ونڈو کے باہر کچھ بھی جھنڈے لگائے۔ ہم ہر تنقیدی مشترکہ پر ایس پی سی چارٹ چلاتے ہیں۔ کسی رجحان کو مسترد ہونے سے پہلے پکڑو۔

کھینچنے کی جانچ ویلڈ کی توثیق کرتی ہے۔ ٹینسائل ٹیسٹ فکسچر نے اس حصے کو اپنی گرفت میں لیا اور بریک فورس کی پیمائش کی۔ شفٹ کے آغاز پر نمونے چلائیں ، وقتا فوقتا پیداوار میں ، شفٹ کے اختتام پر۔ دباؤ کے لئے پھٹ جانے والی جانچ - اسمبلیاں ہولڈنگ - اس کو پُر کریں ، دباؤ بڑھائیں جب تک کہ یہ ناکام نہ ہوجائے ، ریکارڈ کریں کہ کہاں اور کیا PSI ہے۔

کراس - حصے آپ کو بتائیں کہ مشترکہ کے اندر کیا ہو رہا ہے۔ اسے ایپوکسی میں ماؤنٹ کریں ، ویلڈ کے ذریعے کاٹیں ، سطح کو پالش کریں ، اضافہ کے تحت دیکھیں۔ مکمل پگھل اور بہاؤ یکساں نظر آتا ہے۔ نامکمل فیوژن ایک مرئی انٹرفیس کو ظاہر کرتا ہے۔ پوروسٹی کا مطلب ہے نمی یا آلودگی۔ پیرامیٹرز کو بہتر بنانے کے لئے ترقی کے دوران ایسا کریں۔ تصدیق کرنے کے لئے وقتا فوقتا پیداوار میں کریں۔

خرابیوں کا سراغ لگانا

کمزور ویلڈز

پہلی چیز جس کی میں نے چیک کیا ہے وہ ہے انرجی ڈائریکٹر جیومیٹری۔ ایک حصہ پکڑو ، اسے بڑھاو کے تحت دیکھیں۔ کیا نقطہ تیز ہے یا اس نے گول کردیا ہے؟ پہنا ہوا سانچوں کو ای ڈی ایس سے دور اور کسی کو بھی نوٹس نہیں ملتا جب تک کہ پل ٹیسٹ نمبر نہیں گرتے۔

دوسرا سینگ کا رابطہ ہے۔ ناہموار رابطے کا مطلب ہے غیر مساوی توانائی کی فراہمی۔ غلط فہمی مشترکہ کے ایک طرف تمام توانائی رکھتی ہے۔ حصہ {{3} on پر گواہ کے نشانات تلاش کریں وہ آپ کو بتائیں گے کہ اصل میں سینگ کہاں چھو رہا ہے۔

تیسرا مادی بیچ کی مختلف حالت ہے۔ نئی رال ، ویلڈ پیرامیٹرز جو کل کام کرتے ہیں وہ آج کام نہیں کرتے ہیں۔ مرکب میں رجعت پسندی کے بہاؤ کی خصوصیات کو تبدیل کرتا ہے۔ اس پر ایک بار جل گیا جب ایک سپلائر نے ہمیں بتائے بغیر 15 ٪ ریگرینڈ شامل کرنا شروع کیا۔

مولڈنگ اور ویلڈنگ کے معاملات کے درمیان بھی وقت۔ مشین سے تازہ گرم حصے سرد حصوں سے مختلف سلوک کرتے ہیں جو راتوں رات ایک ڈبے میں بیٹھے تھے۔ اسے معیاری بنائیں یا اس کے لئے ایڈجسٹ کریں۔

فلیش کے مسائل

بہت زیادہ فلیش کا مطلب عام طور پر بہت زیادہ توانائی ہے۔ پہلے طول و عرض کو واپس کریں۔ پھر ویلڈ ٹائم۔ پھر زبردستی ایک وقت میں ایک متغیر یا آپ کو کبھی معلوم نہیں ہوگا کہ حقیقت میں اس کو کیا طے کیا گیا ہے۔

مشترکہ ڈیزائن بھی مدد کرسکتا ہے۔ فلیش ٹریپس - ویلڈ پیرامیٹر - کے ارد گرد ایک چھوٹی سی چھوٹ بے گھر مواد کو پکڑو۔ کلیئرنس گیپ میں مرحلہ جوڑ فلیش چھپاتا ہے۔ حل میں {{5} but تعمیر کیا گیا ہے۔

کریکنگ اور حصے کا نقصان

تناؤ کی تعداد میں پی سی کی دراڑیں۔ تیز کونے ، گیٹ ویسٹیجز ، ٹھنڈک والے تدریج سے تناؤ میں {{1} sed کو ڈھالنے والے تمام ممکنہ شگاف کی شروعات والی سائٹوں کو ٹھنڈا کرنے کے تناؤ میں۔ کبھی کبھی فکس مولڈنگ پیرامیٹرز کو تبدیل کرتا ہے ، ویلڈنگ پیرامیٹرز نہیں۔

سرد حصے ٹوٹنے والے ہیں۔ گودام موسم سرما میں 50 ڈگری ایف سے ٹکرا جاتا ہے ، حصے سردی میں آتے ہیں ، وہ پگھلنے کے بجائے پھٹ جاتے ہیں۔ انہیں گرم ہونے دیں یا ویلڈر سے پہلے لائن میں ہیٹر ڈالیں۔

کاسمیٹک سطحوں پر سینگ کے نشانات؟ لوئر ٹرگر فورس ، سینگ کے چہرے کو پالش کریں ، یا ہارن اور حصے کے درمیان ایک پتلی میلر فلم رکھیں۔ فلم پلاسٹک کے بجائے بدسلوکی کرتی ہے۔

سامان کی بحالی

ہارن کی حالت سب کچھ ہے۔ دراڑیں ، پٹنگ ، نالیوں کو پہنیں - تمام توانائی کی منتقلی کو متاثر کرتے ہیں۔ روزانہ بصری معائنہ کریں ، مائبادا چیک ہفتہ وار۔ جب یہ چلتا ہے تو پھٹے ہوئے سینگ مختلف لگتے ہیں - آپ اسے تبدیل کرتے ہوئے سن سکتے ہیں۔ اس سے پہلے کہ یہ تباہ کن طور پر ناکام ہوجائے۔ میں نے پھٹے ہوئے سینگوں کو نقصان پہنچانے والے کنورٹرز کو دیکھا ہے اور یہ ایک مہنگی مرمت ہے۔

کنورٹرز وقت کے ساتھ ساتھ ہراساں ہوجاتے ہیں۔ پیزو سیرامکس کارکردگی سے محروم ہوجاتے ہیں۔ آؤٹ پٹ گرتا ہے آہستہ آہستہ اتنا کہ جب تک آپ ویلڈس ناکام ہونے لگیں تب تک آپ کو نوٹس نہیں ملتا ہے۔ وقتا فوقتا آؤٹ پٹ پیمائش زوال کو پکڑتی ہے۔ ناکامی کا انتظار کرنے کے بجائے شیڈول پر تبدیل کریں۔

فکسچر پہنتے ہیں۔ حصے ایک ہی جگہوں پر بیٹھتے ہیں ، دھات کے خلاف پلاسٹک کی رگڑ ، طول و عرض بڑھنے۔ وقتا فوقتا ڈرائنگ چشمی کے خلاف چیک کریں۔ جب رواداری کھل جاتی ہے تو دوبارہ تعمیر یا تبدیل کریں۔ ایک پہنا ہوا حقیقت میں حصہ کی پوزیشن بدل جاتی ہے ، جو ویلڈ کے معیار کو تبدیل کرتی ہے ، اور اگر آپ اسے نہیں پکڑتے ہیں تو آپ پریت کے مسائل کا پیچھا کریں گے۔

ریگولیٹری نوٹ

آئی ایس او 13485 میں طبی آلات کے لئے کوالٹی مینجمنٹ کا احاطہ کیا گیا ہے۔ عمل کی توثیق - IQ ، OQ ، PQ - سے یہ ظاہر ہوتا ہے کہ آپ کا ویلڈنگ آپریشن مستقل طور پر قابل قبول مصنوعات بناتا ہے۔ ہر چیز کی دستاویز کریں۔ تبدیلی کا کنٹرول پیرامیٹرز ، ٹولنگ ، مواد پر لاگو ہوتا ہے۔ مناسب دستاویزات کے بغیر ایک چیز کو تبدیل کریں اور آپ کو عدم استحکام مل گیا ہے۔

الٹراسونک ویلڈنگ کلین رومز میں اچھی طرح سے کام کرتی ہے۔ کوئی بخارات ، کم سے کم پارٹیکولیٹ ، کوئی مائع چپکنے یا چھڑکنے والی چپکنے والی نہیں۔ سامان آسانی سے کنٹرول ماحول میں ضم ہوجاتا ہے۔ صرف بحالی کا شیڈول رکھیں اور مشین چکنائی یا کاٹنے کے ساتھ حصوں کو آلودہ نہ کریں۔

جداگانہ خیالات

پہلے درخواست کی بنیاد پر اپنا مواد منتخب کریں۔ پھر معلوم کریں کہ آیا یہ ویلڈ ہے۔ اے بی ایس اور پی سی آپ کو وسیع تر عمل ونڈو دیتے ہیں۔ پی پی اور نایلان کو زیادہ توجہ کی ضرورت ہے لیکن وہ قابل عمل ہیں۔ سیمی اسٹیل لائن مواد پر ہرمیٹک مہروں کے لئے قینچ جوڑ۔ ہر چیز کے لئے توانائی کے ڈائریکٹرز۔

ٹولنگ خریدنے سے پہلے اپنے مشترکہ ڈیزائن کو ٹھیک کریں۔ سڑنا کے کاٹنے کے بعد خراب مشترکہ ڈیزائن کو ٹھیک کرنا مہنگا اور مایوس کن ہے۔ ویلڈنگ ٹرائلز کے لئے اپنے سامان سپلائر کو نمونہ کے پرزے بھیجیں۔ وہ سارا دن یہ کرتے ہیں - انہیں صحیح پیرامیٹرز تلاش کرنے میں مدد کریں۔

زیادہ تر مسائل بنیادی باتوں کی طرف واپس جاتے ہیں: جزوی طول و عرض ، مادی مستقل مزاجی ، سامان کی حالت۔ فینسی مانیٹرنگ سسٹم مدد نہیں کرے گا اگر آپ کے انرجی ڈائریکٹر کو گول کردیا گیا ہو یا آپ کی حقیقت پہنا جائے۔ بنیادی اصولوں پر عبور حاصل کریں اور باقی مندرجہ ذیل ہیں۔