اوورمولڈ کیا ہے؟

میں تقریبا بارہ سال پہلے اوورمولڈنگ میں آگیا جب ایک گاہک نے میری ڈیسک پر سکریو ڈرایور ہینڈلز کا ایک ڈبہ گرا دیا۔ ٹی پی ای کی گرفت مردہ جلد کی طرح چھلک رہی تھی۔ "اسے ٹھیک کریں ،" انہوں نے کہا۔ اس عمل سے میرا تعارف تھا۔

اوورمولڈنگ ایک پلاسٹک کو دوسرے پر رکھتی ہے۔ عام طور پر سخت سے زیادہ نرم. ایک ٹی پی ای یا ٹی پی یو پرت ایک سخت ایبس یا نایلان کور کے آس پاس جاتی ہے۔ آپ کے بے تار ڈرل پر گرفت ، آپ کے دانتوں کا برش ہینڈل کا نرم حصہ ، آپ کے فون کیس پر بمپر۔ تمام حد سے زیادہ

تصور آسان لگتا ہے۔ پھانسی نہیں ہے۔

بانڈ کا مسئلہ

یہ وہی ہے جو کوئی آپ کو سامنے نہیں بتاتا ہے۔ دونوں مواد کو ایک دوسرے کو پسند کرنا ہے۔ کیمیائی طور پر اگر قطعیت مماثل نہیں ہے تو ، آپ کو وہ چیز مل جاتی ہے جو اس گاہک نے میرے ڈیسک پر گرا دیا تھا۔ پریس سے دور آنے والے حصے ٹھیک نظر آتے ہیں ، پھر تین ہفتوں بعد جب کوئی ان کا استعمال کرتا ہے تو اس سے الگ ہوجاتے ہیں۔

پی پی SEBS کے ساتھ کام کرتا ہے۔ ان کی طرح کی سالماتی ڈھانچہ ہے۔ اے بی ایس اور پی سی کو ٹی پی یو یا خصوصی طور پر تیار کردہ ٹی پی ای کی ضرورت ہے۔ نایلان ایک ڈراؤنا خواب ہے۔ میں نے دیکھا ہے کہ انجینئروں نے شیشے پر قائم رہنے کی کوشش میں مہینوں میں صرف کیا ہے - بھرا ہوا نایلان 66۔ نایلان میں گرمی کے استحکام سے بانڈ کو ہلاک کیا جاتا ہے۔ آپ کو لگتا ہے کہ آپ نے اس کو ڈائل کیا ہے ، پچاس ہزار حصوں میں جہاز بھیج دیا ہے ، دو ماہ بعد فون کریں کہ گرفتیں پھسل رہی ہیں۔

ہمارے پاس ایک پاور ٹول پروگرام تھا جس کے ساتھ ہی کسی نے نایلان سپلائرز کو کسی کو بتائے بغیر تبدیل کیا۔ کاغذ پر ایک ہی قیاس. مختلف اضافی پیکیج۔ نئی چیزوں میں زیادہ اثر انداز ہوتا ہے۔ بانڈ کی طاقت چالیس فیصد گر گئی۔

مادی ڈیٹا شیٹس آپ کو یہ نہیں بتاتی ہیں۔ جاننے کا واحد طریقہ یہ ہے کہ امتزاج کو چلائیں اور اس کی جانچ کریں۔

یہ کرنے کے دو طریقے

زیادہ تر دکانیں دو طریقوں میں سے ایک کو زیادہ سے زیادہ چلاتی ہیں۔

- اور - جگہ منتخب کریں سستا آپشن ہے۔ آپ سبسٹریٹ کو ایک پریس میں ڈھال دیتے ہیں ، حصوں کو کھینچتے ہیں ، انہیں خانوں میں رکھتے ہیں ، انہیں کسی اور پریس پر چلاتے ہیں ، انہیں دوسرے آلے میں لوڈ کرتے ہیں ، اوورمولڈ کو گولی مار دیتے ہیں۔ سادہ ٹولنگ۔ معیاری پریس۔ لیکن آپ کو سارا دن آپریٹر لوڈ کرنے والے حصے کی ضرورت ہے۔ اور جب آپ دوسرا مواد گولی مارتے ہیں تو سبسٹریٹ ٹھنڈا ہوتا ہے۔ یہ بانڈ کو تکلیف دیتا ہے۔

ہمارے پاس ایک میڈیکل ہینڈل پروگرام تھا جو چلانے والا - اور - جگہ ہے۔ موسم گرما میں ٹھیک کام کیا۔ موسم سرما آیا ، دکان کا فرش 60 ڈگری پر گر گیا ، حصوں نے چھلکے ٹیسٹ میں ناکام ہونے لگے۔ سرد سبسٹریٹ ٹی پی ای کے انووں کو کچھ بھی نہیں دے رہا تھا۔ ایک پریہیٹ اسٹیشن شامل کرنا پڑا۔ ایک اور قدم ، غلط ہونے کے لئے ایک اور چیز۔

دو - شاٹ ایک روٹری پلاٹ یا ٹرانسفر سسٹم کا استعمال کرتا ہے تاکہ سبسٹریٹ کو گہا A سے گہا B میں منتقل کیا جاسکے جبکہ یہ اب بھی گرم ہے۔ ایک مشین ، ایک سائیکل ، بہتر بانڈ۔ لیکن اس آلے کی قیمت تین گنا زیادہ ہے اور آپ کو خصوصی سامان کی ضرورت ہے۔ ہمارے پاس 400 ٹن اینجل ہے جس میں گھومنے والا پلاٹ ہے۔ اس مشین کو آٹھ ماہ تک بیٹھ گیا اس سے پہلے کہ ہمیں اسے چلانے کا جواز پیش کرنے کے لئے کافی حجم مل جائے۔

کراس اوور پوائنٹ آپ کی مزدوری کی شرح اور آپ کے سالانہ حجم پر منحصر ہے۔ میں نے دیکھا ہے کہ پروگراموں کو منتخب کریں -} اور - سے دو - کی جگہ پر پلٹ دیں اور جب گاہک نے ان کی پیش گوئی پر نظر ثانی کی۔

جب گرفت کے چھلکے

ایک TPE چھلکا - آف آف آف سب سے عام ناکامی کا موڈ ہے۔ نرم مواد سبسٹریٹ کو جانے دیتا ہے۔ کبھی کبھی یہ کناروں پر آہستہ آہستہ ہوتا ہے۔ کبھی کبھی پوری گرفت ایک ٹکڑے میں پھسل جاتی ہے۔

وجوہات:

سبسٹریٹ میں نمی۔ نایلان ہائگروسکوپک ہے۔ یہ پانی کو ہوا سے کھینچتا ہے۔ اگر آپ اسے مولڈنگ سے پہلے خشک نہیں کرتے ہیں تو ، دوسرے شاٹ کے دوران انٹرفیس پر بھاپ کی شکل اختیار کرتی ہے۔ وہ بھاپ سالماتی تعلقات کو روکتی ہے۔ میں نے پورے رنز کو ختم کرتے ہوئے دیکھا ہے کیونکہ کسی نے ہفتے کے آخر میں نایلان کا ایک گیلورڈ کھلا چھوڑ دیا تھا۔

آلودگی کسی بھی تیل ، دھول ، یا سڑنا کی رہائی کی باقیات سبسٹریٹ سطح پر بانڈ کو مار ڈالتی ہیں۔ ہمارے پاس ایک ٹول ٹیک تھا جو سلیکون سپرے سے کور کو مارنا پسند کرتا تھا۔ حصوں کو باہر نکالنے کو آسان بنا دیا۔ اوورمولڈ کا چھلکا بھی بنا دیا۔ ہمیں یہ جاننے میں دو ہفتے لگے کہ کیا ہو رہا ہے۔

غلط درجہ حرارت ٹی پی ای کے پاس بانڈنگ کے لئے ایک زیادہ سے زیادہ ونڈو ہے۔ بہت سردی اور یہ سبسٹریٹ سطح میں نہیں بہتا ہے۔ بہت گرم ہے اور آپ مواد کو ہراساں کرنا شروع کردیتے ہیں۔ ہر مادی امتزاج میں ایک مختلف میٹھی جگہ ہوتی ہے۔ ڈیٹا شیٹ آپ کو ایک نقطہ آغاز فراہم کرتا ہے۔ آپ اسے وہاں سے ڈائل کریں۔

متضاد مواد اوپر دیکھیں۔ یہ عام طور پر ایک ڈیزائن کا مسئلہ ہوتا ہے جو دیر سے ظاہر ہوتا ہے۔

جانچ

ہم حصے کو لائن سے کھینچتے ہیں اور ان کی جانچ کرتے ہیں۔ چھلکا ٹیسٹ فی ASTM D6862۔ آپ سبسٹریٹ کو کلیمپ کریں ، ٹی پی ای کو حقیقت سے پکڑیں ​​، 90 ڈگری پر کھینچیں ، انہیں الگ کرنے کے لئے فورس کی پیمائش کریں۔

15 پاؤنڈ سے اوپر فی انچ اچھا ہے۔ 10 سے نیچے ایک مسئلہ ہے۔ 10 اور 15 کے درمیان وہ جگہ ہے جہاں آپ اپنے صارف سے اس بارے میں بحث کرتے ہیں کہ آیا یہ حقیقت حقیقت پسندانہ ہے۔

دو ناکامی کے طریقوں موجود ہیں۔ چپکنے والی ناکامی کا مطلب ہے ٹی پی ای سبسٹریٹ سے صاف ستھرا کھینچتا ہے۔ بانڈ جانے دو۔ ہم آہنگی کی ناکامی کا مطلب ہے ٹی پی ای آنسو الگ ہونے سے پہلے۔ بانڈ کا انعقاد لیکن مواد نے ایسا نہیں کیا۔ ہم آہنگی کی ناکامی دراصل وہی ہے جو آپ چاہتے ہیں۔ اس کا مطلب ہے کہ مشترکہ خود مادے سے زیادہ مضبوط ہے۔

میں نے گاہکوں کو 20 ایل بی ایف/ان پر اصرار کیا ہے جب ٹی پی ای خود صرف 18 میں ٹیسٹ کرتا ہے۔ آپ مواد سے زیادہ مضبوط بانڈ نہیں کرسکتے ہیں۔ طبیعیات کو پرنٹ کے انداز کی پرواہ نہیں ہے۔

ٹول ڈیزائن کی تفصیلات

فلیش کو روکنے کے لئے ٹول کو سبسٹریٹ کے خلاف مہر لگانا ہے۔ اوورمولڈ فلیش خاص طور پر پریشان کن ہے کیونکہ ٹی پی ای ربیری ہے اور صاف ستھرا تراشنا مشکل ہے۔ ٹول پر مہر کی سطحیں وقت کے ساتھ ساتھ پہنتی ہیں۔ 10،000 شاٹس پر جو صاف چلتا ہے وہ 100،000 پر چمک سکتا ہے۔

گیٹ مقام کے معاملات۔ ٹی پی ای کو ہوا کو پھنسائے بغیر سبسٹریٹ سطح پر بہنا پڑتا ہے۔ پھنسے ہوئے ہوا کا مطلب انٹرفیس میں voids ہے۔ voids کا مطلب کمزور دھبوں سے ہے۔ ہمارے پاس ایک بڑا فلیٹ اوورمولڈ ایریا تھا۔ گیٹ ایک سرے پر تھا۔ مواد بہہ گیا اور ہوا کو دور کے کونے کی طرف دھکیل دیا۔ وہاں کوئی راستہ نہیں ہے۔ بانڈ ہر حصے میں اس کونے میں ناکام رہا۔ ایک وینٹ پن شامل کیا ، مسئلہ حل ہوگیا۔

سڑنا کا درجہ حرارت مخالف طریقوں سے سائیکل وقت اور بانڈ کی طاقت کو متاثر کرتا ہے۔ ہاٹٹر مولڈ بہتر بانڈنگ دیتا ہے لیکن لمبی ٹھنڈک دیتا ہے۔ آپ کو وہ توازن مل جاتا ہے جو آپ کی لاگت کو مارے بغیر آپ کے معیار کے انداز کو پورا کرتا ہے۔

سبسٹریٹ پر ساخت مدد کرتا ہے۔ ایک پالش سطح TPE کو پکڑنے کے لئے کم دیتی ہے۔ ہلکی ساخت ، ہوسکتا ہے کہ ایس پی آئی سی -2 یا سی -3 ، کیمیائی بانڈ کے اوپری حصے پر مکینیکل باہمی مداخلت کرتا ہے۔ ہم ٹیکسٹورڈ سبسٹریٹ سطحوں کو اب معیاری پریکٹس کے طور پر چلاتے ہیں۔

اصلی نمبر

ٹول لاگت ایک سادہ چن - اور - جگہ سیٹ اپ شاید سبسٹریٹ ٹول کے لئے فی گہا $ 15،000 سے 25،000 ڈالر تک چلتی ہے ، اسی طرح کے اوورمولڈ ٹول کی طرح۔ اسی حصے کے لئے دو - شاٹ ٹولنگ پیچیدگی کے لحاظ سے ، 000 80،000 سے ، 000 120،000 تک مار سکتا ہے۔

چننے کے لئے سائیکل کا وقت - اور -} جگہ جو بھی ہے وہ دونوں ٹولز کے علاوہ منتقلی کا وقت چلاتے ہیں۔ اعداد و شمار 30 سیکنڈ کے لئے سبسٹریٹ ، 25 اوورمولڈ کے لئے ، آپریٹر کو لوڈ اور ان لوڈ کرنے کے لئے 10 سیکنڈ۔ اگر سب کچھ آسانی سے چلتا ہے تو اسے فرش سے 65 سیکنڈ کی منزل پر کال کریں۔

دو - شاٹ منتقلی کو ختم کرتا ہے لیکن ٹول دونوں شاٹس کو ایک ساتھ چکر لگاتا ہے۔ آپ عام طور پر 35 سے 45 سیکنڈ تک ختم ہوجاتے ہیں۔ فی گھنٹہ زیادہ حصے لیکن زیادہ سرمایہ لاگت۔

مادی لاگت مختلف ہوتی ہے۔ اجناس پی پی ایک ڈالر فی پاؤنڈ چلاتا ہے۔ نایلان بانڈنگ کے لئے تیار کردہ خصوصی ٹی پی ای چھ یا آٹھ ڈالر لگ سکتا ہے۔ اوور مولڈ پرت عام طور پر پتلی ہوتی ہے لہذا یہ جزوی لاگت پر حاوی نہیں ہوتا ہے ، لیکن اس سے اعلی حجم پروگراموں میں اضافہ ہوتا ہے۔

جہاں ہم اسے استعمال کرتے ہیں

پاور ٹولز سب سے بڑی حجم کی ایپلی کیشن ہیں جو میں دیکھ رہا ہوں۔ ہر ڈرل ، اثر ڈرائیور ، اور آری ہینڈل میں ٹی پی ای اوورمولڈ گرفت ہے۔ نرم مواد کمپن کو جذب کرتا ہے ، جب آپ کے ہاتھ پسینے یا روغن ہوتے ہیں تو گرفت کو بہتر بناتے ہیں ، اور ننگے پلاسٹک سے بہتر محسوس ہوتے ہیں۔

طبی آلات ایرگونومکس اور مہر لگانے کے لئے اوورمولڈنگ کا استعمال کرتے ہیں۔ جراحی کے آلات کو غیر - پرچی گرفت کی ضرورت ہے۔ سیال ہینڈلنگ کے سامان کو گاسکیٹ اور مہروں کی ضرورت ہوتی ہے جو جگہ میں ڈھالے جاتے ہیں۔ اوور مولڈ ایک ایسی سطح پیدا کرتا ہے جسے اسمبلی جوڑوں میں بیکٹیریا کو پھنسائے بغیر جراثیم سے پاک کیا جاسکتا ہے۔

آٹوموٹو اندرونی بہت بڑے ہیں۔ اسٹیئرنگ وہیل داخل ، شفٹ نوبس ، دروازے کے ہینڈلز ، بٹن اور سوئچز۔ ڈرائیور کو چھونے والی ہر چیز میں ان دنوں نرم {{2} touch ٹچ اوور مولڈنگ ہوتی ہے۔

صارفین کے الیکٹرانکس اسے معاملات اور کور کے لئے استعمال کرتے ہیں۔ کنارے کے چاروں طرف نرم بمپر کے ساتھ آپ کے فون کا معاملہ زیادہ نہیں ہے۔ آپ کے لیپ ٹاپ کے نچلے حصے میں نرم پیڈ زیادہ مالڈ ہیں۔

کیا غلط ہے؟

بانڈ کی ناکامی کے علاوہ ، اس میں خلل ڈالنے کے اور بھی طریقے ہیں۔

پارٹنگ لائن پر یا اس کے آس پاس شٹ - آف خصوصیات پر فلیش کریں۔ ٹی پی ای جہاں بھی آلہ بالکل مہر نہیں کرتا ہے وہاں نچوڑ جاتا ہے۔ آپ اسے تراش سکتے ہیں لیکن اس سے مزدوری کا اضافہ ہوتا ہے اور ٹرم مارک کبھی بھی مناسب طریقے سے ڈھالے ہوئے کنارے کی طرح صاف نہیں لگتا ہے۔

مختصر شاٹس جہاں ٹی پی ای مکمل طور پر نہیں بھرتا ہے۔ عام طور پر ایک گیٹنگ یا وینٹنگ کا مسئلہ۔ یا آپ کسی پتلی حصے میں مواد کو بہت دور کرنے کی کوشش کر رہے ہیں۔

دوسرے شاٹ کے دوران سبسٹریٹ کی وارپنگ۔ ٹی پی ای گرم میں آتا ہے۔ اگر سبسٹریٹ دیوار پتلی ہے تو ، یہ مسخ ہوسکتی ہے۔ پھر یہ اسمبلی میں فٹ نہیں بیٹھتا ہے۔

سنک نشانات جہاں ٹی پی ای سیکشن بہت گاڑھا ہے۔ وہی مسئلہ جو سنگل - شاٹ مولڈنگ ہے۔ دیوار کی موٹائی کی وردی رکھیں۔

وقت کے ساتھ ساتھ یہ فوری بانڈ کی ناکامی سے مختلف ہے۔ پرزے ٹیسٹنگ پاس کرتے ہیں ، خدمت میں جاتے ہیں ، پھر مہینوں کے بعد ناکام ہونا شروع کریں۔ عام طور پر ماحولیاتی نمائش ، کیمیائی حملے ، یا چکرمک تناؤ کی وجہ سے ہوتا ہے جو بالآخر انٹرفیس کو توڑ دیتا ہے۔ ہمارے پاس آؤٹ ڈور ٹول پروگرام تھا جہاں یووی کی نمائش نے ٹی پی ای کی سطح کو ہرایا اور آخر کار علیحدگی کا سبب بنی۔ اسے دیکھنے کے لئے فیلڈ میں اٹھارہ ماہ لگے۔

اسے کام کرنا

مواد کا انتخاب پہلے آتا ہے۔ سبسٹریٹ اور ٹی پی ای کو سامنے سے مماثل بنائیں۔ اسٹیل کاٹنے سے پہلے نمونے کی تختیوں پر چھلکے ٹیسٹ چلائیں۔ اپنے مادی سپلائر کو جلدی سے گفتگو میں لائیں۔ ان کے پاس مطابقت کے چارٹ ہیں اور وہ مخصوص درجات کی سفارش کرسکتے ہیں۔

شروع سے اوورمولڈنگ کے لئے سبسٹریٹ کو ڈیزائن کریں۔ بانڈنگ سطحوں کی ساخت. مکینیکل انٹر لاکس شامل کریں جہاں ٹی پی ای خصوصیات کے گرد لپیٹ سکتا ہے یا سوراخوں سے بہہ سکتا ہے۔ اپنے آپ کو اس سے کہیں زیادہ آسنجن دیں جو آپ کو لگتا ہے کہ آپ کو ضرورت ہے کیونکہ پیداوار کا عمل کبھی بھی اتنا صاف نہیں ہوگا جتنا پروٹو ٹائپ۔

اپنی سبسٹریٹ انوینٹری کو کنٹرول کریں۔ اسے خشک رکھیں۔ اسے صاف رکھیں۔ اگر آپ نایلان چلا رہے ہیں تو ، وہ مواد ڈرائر سے پریس تک جاتا ہے اور کہیں اور نہیں۔ ہم نے اپنی دو - شاٹ مشین کے ساتھ ہی ایک سرشار اسٹیجنگ ایریا بنایا ہے تاکہ کوئی بھی بوجھ کے انتظار میں سبسٹریٹس کو آلودہ نہ کرسکے۔

پروڈکشن ٹولنگ ، پروڈکشن میٹریلز ، پروڈکشن آپریٹرز کے ساتھ عمل کی توثیق کریں۔ ہفتے کے روز آپ کے بہترین ٹیکنیشن کے ذریعہ تیار کردہ پروٹو ٹائپ حصے آپ کو یہ نہیں بتاتے ہیں کہ جب بی - شفٹ چل رہا ہے تو منگل کی دوپہر کو کیا ہونے والا ہے۔

پھر نمونہ. پیمائش. ایڈجسٹ کریں۔ دوبارہ نمونہ. اوور مولڈنگ سنگل - شاٹ ورک سے کم معاف کرنے والا ہے۔ لیکن جب آپ اسے ٹھیک سمجھتے ہیں تو ، آپ ان حصوں کے ساتھ ختم ہوجاتے ہیں جو کسی اور طرح سے کرنا ناممکن ہوں گے۔

وہ کسٹمر جس میں چھیلنے والے سکریو ڈرایور ہینڈل ہیں؟ ہم نے اسے ایک مختلف ٹی پی ای گریڈ میں تبدیل کیا ، ساخت کو سبسٹریٹ کور میں شامل کیا ، پگھل درجہ حرارت کو 15 ڈگری تک ٹکرا دیا۔ حصے نو سال سے چل رہے ہیں بغیر کسی فیلڈ کی واپسی کے۔