پچھلی سہ ماہی میں ہم نے ایک32-کیوٹی میڈیکل کنیکٹر مولڈایک کلائنٹ سے جو تین ماہ سے ایک سپلائر سے لڑ رہا تھا۔ اصل اقتباس میں تمام سطحوں پر A-2 ڈائمنڈ پالش کی وضاحت کی گئی ہے۔ جب یہ ٹول ہماری شینزین سہولت پر پہنچا، تو ہم نے آزمائشی شاٹس چلائے اور ایسی چیز دریافت کی جس پر کلائنٹ کی پروکیورمنٹ ٹیم کو کبھی شبہ نہیں تھا: ان میں سے سترہ کو حقیقی طور پر آخری حصے میں نظری وضاحت کے لیے A-2 کی ضرورت تھی، لیکن B-2 کمرشل فنش میں پندرہ نے یکساں کارکردگی کا مظاہرہ کیا تھا۔ غیر ضروری تفصیلات نے ان کی پالش کرنے کی لاگت میں تقریباً 40 فیصد اور ان کی ٹائم لائن میں چھ ہفتے کا اضافہ کر دیا تھا۔
یہ نمونہ ہمارے پروجیکٹ کی مقدار میں مسلسل دہرایا جاتا ہے۔ یورپی اور شمالی امریکہ کے OEMs کو برآمدی کام کے 25 سالوں سے زیادہ، ہم نے خریداروں کو ایک ہی نابینا جگہ کے ساتھ جدوجہد کرتے دیکھا ہے: سطح کی تکمیل کی وضاحتیں انجینئرنگ سے بہت کم تجارتی تناظر کے ساتھ پہنچتی ہیں، اور پروکیورمنٹ مینیجر پیچھے ہٹنے کے لیے تکنیکی الفاظ کے بغیر دستخط کرتے ہیں۔ نتیجہ یا تو زیادہ-تخصصات پر پیسہ ضائع ہوتا ہے یا انڈر-تخصص سے پیداواری مسائل۔ کوئی بھی نتیجہ سہ ماہی جائزوں میں کسی کو اچھا نہیں لگتا۔
آپ کی انجینئرنگ ڈرائنگ آپ کو کیا نہیں بتاتی ہیں۔
SPI گریڈنگ سسٹم ہر کسی کو سطح کی تکمیل کی ضروریات کے لیے ایک مشترکہ زبان دیتا ہے۔ زیادہ تر پروکیورمنٹ ٹیمیں بنیادی باتیں پڑھ سکتی ہیں: A-گریڈز مرر پولش ہیں، B-گریڈ کمرشل ہیں، C-گریڈز دھندلا ہیں، D-گریڈ بناوٹ والے ہیں۔ گریڈنگ سسٹم جو بات نہیں کرتا ہے وہ ہے لاگت کا ضرب ہر ایک کودنے والے پیمانے میں چھپا ہوا ہے۔
B-2 سے A-2 میں منتقل ہونا کوئی لکیری لاگت میں اضافہ نہیں ہے۔ یہ تین مرکب عوامل کو متحرک کرتا ہے جو بجٹ کو ان طریقوں سے بڑھاتے ہیں جس سے اصل اقتباس کو آئٹمائز نہیں کیا گیا ہو۔ اسٹیل کا گریڈ عام طور پر معیاری 718H سے سخت S136 میں تبدیل ہوتا ہے، جس کی لاگت کسی بھی مشینی شروع ہونے سے پہلے فی بلاک کافی زیادہ ہوتی ہے۔ پالش کرنے کا سلسلہ ڈرامائی طور پر پھیلا ہوا ہے کیونکہ A-گریڈ تک ہیرے کی بفنگ کے لیے موٹے پتھر سے بتدریج باریک گرٹس کے ذریعے ہر درمیانی قدم کو مکمل کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔ اور لیبر پول ان ماہرین تک سکڑ جاتا ہے جو صاف کمرے کے کام کے لیے پریمیم ریٹ کا حکم دیتے ہیں جہاں ہر گھنٹے میں آلودگی پر قابو پاتا ہے۔
ہم نے سیکڑوں پروجیکٹس میں ان لاگت کے ملٹی پلائرز کو ٹریک کیا ہے۔ اے یہاں تک کہ B-3 سے B-1 تک چھلانگ چمکانے والی لائن آئٹم کو دوگنا کر سکتی ہے۔ B-2 انڈسٹری ڈیفالٹ کے طور پر کام کرتا ہے کیونکہ یہ ٹول کے نشانات کو ہٹاتا ہے، قابل اعتماد حصہ ریلیز فراہم کرتا ہے، اور اس لاگت میں اضافے کو متحرک کیے بغیر زیادہ تر تجارتی ایپلی کیشنز کے مطابق ہوتا ہے۔ اس کے باوجود ہم باقاعدگی سے اندرونی ساختی پسلیوں پر A-گریڈ تصریحات کے ساتھ RFQs وصول کرتے ہیں جو کوئی آخری صارف کبھی نہیں دیکھ سکے گا۔
فولادی سوال کسی نے نہیں پوچھا
پچھلے سال ایک جرمنآٹوموٹودرجے-ایک نے ہمیں P20 cavities اور H13 بنیادی داخلوں میں یکساں پولش تصریحات کے ساتھ ٹولنگ پیکیج بھیجا ہے۔ ان کے موجودہ سپلائر نے پرچم لگائے بغیر کام کا حوالہ دیا تھا کہ یہ دونوں اسٹیل پولش کے تحت بنیادی طور پر مختلف طریقے سے برتاؤ کرتے ہیں۔ 28-32 HRC پر P20 فنشنگ کے دوران سنتری کے چھلکے کے نقائص کے لیے زیادہ حساس ثابت ہوتا ہے۔ ایک ہی P20 بلاک کے اندر سختی کی مختلف حالتیں عدم مطابقت پیدا کر سکتی ہیں جس پر قابو پانے کے لیے ہنر مند پالشرز بھی جدوجہد کرتے ہیں۔ H13، اس کے برعکس، وہ چیز تیار کرتا ہے جسے تجربہ کار ٹول بنانے والے مستقل طور پر عام مولڈ اسٹیلز کے درمیان بہترین مجموعی طور پر پالش شدہ سطحوں کے طور پر بیان کرتے ہیں، حالانکہ اس کی EDM ریکاسٹ پرت کو ہٹانے کی زیادہ کوششوں کا مطالبہ ہوتا ہے۔
ہم نے ان مادی رویوں کے حساب سے تصریح پر نظر ثانی کی، اس کے مطابق اقتباس کو ایڈجسٹ کیا، اور اصل ٹائم لائن سے چھ ہفتے پہلے ٹول ڈیلیور کیا۔ پروکیورمنٹ مینیجر نے بعد میں ہمیں بتایا کہ وہ مہینوں سے اس تصریح پر سوال کر رہا تھا لیکن اس کے پاس اپنی انجینئرنگ ٹیم کو چیلنج کرنے کے لیے تکنیکی الفاظ کی کمی تھی۔ یہ وہ جگہ ہے جہاں ایک تجربہ کار مولڈ سپلائر کو قدر میں اضافہ کرنا چاہیے۔ اگر ہم تجارتی مضمرات کو جھنڈا لگائے بغیر ڈرائنگ میں جو کچھ بھی کہتے ہیں اس پر عمل کرتے ہیں، تو ہم واقعی اپنے صارفین کے ساتھ شراکت داری نہیں کر رہے ہیں۔
حقیقی طور پر آپٹیکل-گریڈ سطحوں کی ضرورت والے پروجیکٹس کے لیے، S136 سٹینلیس سونے کا معیار بنا ہوا ہے۔ اس کا مستقل مائیکرو اسٹرکچر اور سنکنرن مزاحمت آئینے کی تکمیل کو قابل بناتا ہے جو پیداوار کے دوران برقرار رہتا ہے۔ NAK80 قابل غور متبادل پیش کرتا ہے: 40 HRC پر پہلے سے سخت، ایک نرم، پتلی EDM ریکاسٹ پرت کے ساتھ جو H13 سے زیادہ آسانی سے ہٹا دیتی ہے، اور یہ P20 کے مقابلے میں تقریباً بیس فیصد زیادہ تیزی سے مشین بناتی ہے جب کہ عام تکنیکوں کے ساتھ A-1 تکمیل کو بھی حاصل کرتی ہے۔
جب حد سے زیادہ-تفصیل درحقیقت مسائل کا باعث بنتی ہے۔
یہاں ایک تکنیکی تفصیل ہے جو تجربہ کار خریداروں کو بھی حیران کر دیتی ہے: انتہائی پالش شدہ سطحیں انجیکشن فورس کو کم کرنے کے بجائے بڑھا سکتی ہیں۔ بہت ہموار اسٹیل پر پولیمر چپکنا بعض اوقات قدرے بناوٹ والے اسٹیل کے آسنجن سے زیادہ ہوجاتا ہے۔ ہم نے ایسے پروجیکٹ دیکھے ہیں جہاں A-گریڈ تصریح نے چپکنے والی پریشانیاں پیدا کیں جن کے لیے ڈائمنڈ پالش پر ہلکے بیڈ بلاسٹ کو شامل کرنے کی ضرورت پڑتی ہے تاکہ ایک خلل والی سطح بنائی جا سکے۔ کلائنٹ نے آئینہ ختم کرنے کے لیے ادائیگی کی، پھر اسے جزوی طور پر کالعدم کرنے کے لیے دوبارہ ادائیگی کی۔
ڈرافٹ زاویہ تعاملات اس اثر کو مرکب کرتے ہیں۔ انڈسٹری گائیڈنس میں 1.5 ڈگری ڈرافٹ فی 0.001 انچ ٹیکسچر گہرائی شامل کرنے کا مطالبہ کیا گیا ہے۔ انتہائی پالش شدہ سطحوں پر ناکافی ڈرافٹ انجیکشن کی کارکردگی کو ساٹھ فیصد تک کم کر سکتا ہے، سائیکل کے اوقات کو پندرہ سے تیس فیصد تک بڑھا سکتا ہے، اور سکریپ کی شرح کو چالیس فیصد تک بڑھا سکتا ہے۔ یہ نیچے کی دھارے کی لاگت کبھی بھی اصل ٹولنگ اقتباس پر ظاہر نہیں ہوتی ہے، لیکن وہ اس بات کا تعین کرتے ہیں کہ آیا یہ منصوبہ حقیقت میں اپنے پیداواری اقتصادیات کے اہداف کو پورا کرتا ہے۔
ساخت وینٹنگ کو بھی متاثر کرتی ہے۔ A-3 یا اس سے بہتر تک پالش شدہ سطحیں خود-کلیننگ وینٹ پیسیجز بنا سکتی ہیں جہاں باقیات نہیں لگ سکتی، جو فائدہ مند لگتا ہے۔ لیکن ٹیکسچرڈ فنشز پھنسے ہوئے گیسوں کے لیے مائیکرو چینل فراہم کرتے ہیں جو انجیکشن کے دوران جلنے کے نشانات اور خالی جگہوں کو کم کرتے ہیں۔ صحیح تصریح جزوی جیومیٹری، مواد کے بہاؤ کی خصوصیات اور پیداوار کے حجم پر منحصر ہے۔ ایک قابلمولڈ پالش کرنے والی خدمات فراہم کرنے والاآپ کی انجینئرنگ ٹیم کے ساتھ ان تجارتی بند-کے ذریعے کام کرنا چاہیے، نہ کہ ڈرائنگ پیکج میں جو بھی آتا ہے اس پر عمل کرنا۔
عمر کا حساب کتاب جو سب کچھ بدل دیتا ہے۔
سڑنا کی سطح کا معیار انفرادی حصوں پر کاسمیٹک تحفظات سے کہیں زیادہ پھیلا ہوا ہے۔ مناسب مولڈ پالش اور دیکھ بھال کے پروٹوکول ٹول کی عمر کو دوگنا یا تین گنا کر سکتے ہیں، بنیادی طور پر پروڈکشن رن کے دوران پروجیکٹ کی معاشیات کو تبدیل کر سکتے ہیں۔ P20 میں ایک پروڈکشن ٹول عام طور پر عام حالات میں 50,000 سے 150,000 شاٹس حاصل کرتا ہے۔ سطح کی مناسب دیکھ بھال کے ساتھ، وہی ٹول 300,000 شاٹس تک پہنچ سکتا ہے۔ 250,000 سے 500,000 سائیکلوں کے لیے H13 ٹولز کی درجہ بندی معمول کے مطابق ایک ملین شاٹس سے تجاوز کر جاتی ہے جب سطح کی حالت کو فعال طور پر منظم کیا جاتا ہے۔
$50,000 ٹول کے لیے ہر ایک $0.50 پر اجزاء تیار کرنے کے لیے، زندگی کو 300,000 سے 600,000 تک بڑھانا صرف ٹولنگ ایمورٹائزیشن میں تقریباً $25,000 کی بچت کرتا ہے۔ ہنگامی مرمت کی لاگت کئی گنا یہاں بھی اہمیت رکھتی ہے۔ صنعت کی دیکھ بھال کے اعداد و شمار کے مطابق سطح کی ناکافی دیکھ بھال وقت سے پہلے ٹولنگ کی ناکامیوں میں سے نصف میں حصہ ڈالتی ہے۔ ہنگامی مرمت پر عام طور پر تین سے پانچ گنا لاگت آتی ہے جس سے بچاؤ کی دیکھ بھال کی ضرورت ہوتی ہے، اور آلے کی ناکامی کے دوران غیر منصوبہ بند پیداوار کا وقت سہولت کے سائز کے لحاظ سے $1,000 سے $10,000 فی گھنٹہ چلتا ہے۔
یہی وجہ ہے کہ ہم اپنے مولڈ ہینڈ اوور پیکجوں میں سطح کی حالت کی دستاویزات کو شامل کرتے ہیں اور اسٹیل کے مخصوص درجات اور اس میں شامل پیداواری حجم کی بنیاد پر تفصیلی دوبارہ پالش کرنے کی رہنمائی فراہم کرتے ہیں۔ ہمارے زیادہ تر برآمد کنندگان ایسے سانچوں کو چلاتے ہیں جنہیں ہم نے بڑے ری فربشمنٹ سے پہلے پانچ سے آٹھ سال تک بنایا تھا۔ اس قسم کے آلے کی لمبی عمر حادثاتی طور پر نہیں ہوتی ہے۔
ہونے کے قابل بات چیت
پچیس سال پہلے، جب ABIS نے برآمدی منڈیوں کے لیے اوزار بنانا شروع کیے، تو پروکیورمنٹ ٹیموں کے ساتھ بات چیت عام طور پر قیمت فی گہا اور ترسیل کے ہفتوں پر مرکوز تھی۔ سطح کی تکمیل ایک لائن آئٹم تھی جس سے کسی نے سوال نہیں کیا۔ آج، وہ خریدار جن کے ساتھ ہم آٹوموٹو میں کام کرتے ہیں،طبی آلہ، اور کنزیومر الیکٹرانکس سب کو ایک ہی دباؤ کا سامنا ہے: واضح پیداواری معاشیات کے ساتھ ٹولنگ کے ہر ڈالر کے اخراجات کا جواز پیش کریں۔ اس کا مطلب ہے کہ سطح کی تصریحات کے فیصلے اسی جانچ کے مستحق ہیں جیسا کہ گہا کی گنتی، اسٹیل کے درجات، اورگرم رنر کا انتخاب.
جب آپ ہمیں A-گریڈ کی تفصیلات کے ساتھ RFQ بھیجیں گے تو ہم سوالات پوچھیں گے۔ آخر مصنوعات کے لیے کون سی سطحوں کو صحیح معنوں میں نظری وضاحت کی ضرورت ہوتی ہے؟ تجارتی ان پٹ کے بغیر انجینئرنگ سے کون سی وضاحتیں آئیں؟ ہم حصہ کی کارکردگی کو متاثر کیے بغیر لاگت کو کم کرنے کے لیے تفصیلات کو کہاں بہتر بنا سکتے ہیں؟ ان مکالموں کا کبھی کبھار مطلب ہوتا ہے کہ ہمارے اقتباسات ان حریفوں سے زیادہ واپس آتے ہیں جو ڈرائنگ کو صرف موصول ہونے پر ہی انجام دیتے ہیں۔ زیادہ تر، ان کا مطلب ہے کہ ہم ایسے ٹولز فراہم کرتے ہیں جو بجٹ اور پیداواری اہداف دونوں کو پورا کرتے ہیں، جو بالآخر پراجیکٹس کو آگے بڑھاتا ہے اور پروکیورمنٹ مینیجرز کو ان کی قیادت کے سامنے اچھا لگتا ہے۔