مولڈ گہا کیا ہے؟

گہا وہ جگہ ہے جہاں آپ کی بوتل واقعی میں بن جاتی ہے۔ یہ سڑنا میں منفی جگہ ہے ، کھوکھلی حصہ جو پلاسٹک کو اس کی شکل دیتا ہے۔ میں ابھی 14 سالوں سے انجیکشن بلو مولڈنگ لائنوں کو چلا رہا ہوں اور میں اب بھی دیکھ رہا ہوں کہ لڑکوں نے نئے ٹولنگ آرڈرز پر گہا کے چشمیوں کو ملا رہے ہیں۔ ان پر ہفتوں کی لاگت آتی ہے۔

انجیکشن بلو مولڈنگ میں آپ دو مختلف گہاوں سے نمٹ رہے ہیں۔ انجیکشن اسٹیشن پر پہلا ایک پیش نظارہ کرتا ہے۔ بلو اسٹیشن پر دوسرا ایک آپ کی تیار شدہ بوتل بناتا ہے۔ وہ بالکل مختلف ٹولز ہیں جو بالکل مختلف ملازمتیں کر رہے ہیں۔

سیدھے انجیکشن مولڈنگ سے آنے والے بہت سارے لوگ سوچتے ہیں کہ گہا ایک گہا ہے۔ سچ نہیں ہے۔ پلاسٹک کو باہر کی طرف دھکیلنے والے ہوا کے دباؤ سے نپٹنا پڑتا ہے۔ انجیکشن گہاوں سے پلاسٹک کو مجبور کیا جاتا ہے کہ وہ اندرونی طور پر مجبور ہیں۔ تناؤ مخالف سمت جاتا ہے۔ اسٹیل ، کولنگ ، وینٹنگ ، یہ سب تبدیل ہوجاتا ہے۔

پریفورم گہا

ایک اسٹیشن پر آپ ایک بنیادی چھڑی پر ٹیسٹ ٹیوب کے سائز کا پریفورم انجیکشن لگارہے ہیں۔ یہاں گہا ایک موٹی - دیوار والی ٹیوب کی طرح لگتا ہے۔ کچھ بھی نہیں پسند ہے۔ آپ کے پریفورم کے باہر واقعی کوئی فرق نہیں پڑتا ہے کیونکہ یہ بلو اسٹیشن پر بہرحال پھیل جائے گا۔

یہاں کیا فرق پڑتا ہے گردن ہے۔ گردن کا اختتام اسٹیشن ون پر بنتا ہے اور اس کے بعد یہ کبھی تبدیل نہیں ہوتا ہے۔ آپ کے دھاگے ، آپ کی سگ ماہی کی سطح ، آپ کا چھیڑ چھاڑ واضح مالا ، یہ سب انجیکشن میں کیا جاتا ہے۔ اس کو سکرو اور آپ سکریپ بنا رہے ہیں۔

گردن کی انگوٹھی عام طور پر مرکزی گہا کے جسم سے الگ داخل ہوتی ہے۔ جب آپ اس کے بارے میں سوچتے ہیں تو سمجھ میں آتا ہے۔ آپ بوتل کے پانچ مختلف سائز پر ایک ہی گردن ختم کر سکتے ہیں۔ جسم کی گہا کو تبدیل کریں ، گردن کی انگوٹھی رکھیں۔ میں نے دیکھا ہے کہ دکانیں جسم کے ساتھ گردن کو لازمی بنانے کے لئے پیسہ بچانے کی کوشش کرتی ہیں۔ جب دھاگے ختم ہوجاتے ہیں تو انہیں اس پر افسوس ہوتا ہے اور انہیں $ 1،800 داخل کرنے کے بجائے ، 000 12،000 کی گہا کو ختم کرنا پڑتا ہے۔

دھچکا گہا

اسٹیشن دو وہ جگہ ہے جہاں آپ کی بوتل دراصل بوتل بن جاتی ہے۔ پیریسن بنیادی چھڑی پر آتا ہے ، سڑنا اس کے چاروں طرف بند ہوجاتا ہے ، چھڑی سے ہوا چلتی ہے ، اور پلاسٹک پھیلا ہوا ہے جب تک کہ یہ گہا کی دیوار سے ٹکرا نہ جائے۔ وہ دیوار آپ کی بوتل کی سطح ہے۔

براہ راست دھچکا گہا پر سطح ختم۔ میرا مطلب براہ راست ہے۔ آپ اسٹیل کو کھرچتے ہیں ، آپ ہر بوتل کو کھرچتے ہیں جو اس سے باہر آجاتی ہے جب تک کہ آپ اسے ٹھیک نہ کریں۔ ہمارے پاس ایک نیا لڑکا ایک بار کھلے سڑنا میں رنچ گرا رہا تھا۔ اس سے پہلے کہ ہم اسے پالش کرنے اور پروڈکشن میں واپس کروا سکیں اس سے پہلے کہ گہا چہرے . 200 ، 000 بوتلوں کے پار ایک سکریچ۔

زیادہ تر دھچکے گہا عمودی طور پر تقسیم ہوجاتے ہیں۔ دونوں حصوں کے اطراف سے پیرس کے آس پاس قریب ہیں۔ جہاں وہ ملتے ہیں وہ آپ کی جداگانہ لائن ہے۔ ہر بوتل میں ایک ہے۔ کسی بھی پلاسٹک کی بوتل کو دیکھیں جس کی آپ اپنی ہیں ، آپ کو نیچے سے نیچے تک چلنے والی ایک بیہوش لائن نظر آئے گی۔ اسی جگہ پر سڑنا کے آدھے اکٹھے ہوئے۔

اسٹیل کا انتخاب

P20 اب بھی پہلے سے طے شدہ ہے۔ پری - سخت ، مشینیں اچھی ، پالش اچھی۔ ہم ایک ملین ٹکڑوں کے تحت کسی بھی چیز پر P20 چلاتے ہیں اور یہ ٹھیک ہے۔

جب آپ دسیوں لاکھوں بات کر رہے ہیں تو ، H13 سمجھ میں آنا شروع کردیتا ہے۔ اس کی قیمت زیادہ ہے لیکن آپ گہاوں کی جگہ نہیں لے رہے ہیں۔ میں نے دیکھا ہے کہ H13 گہاوں کو HDPE بوتلوں پر 8 ملین سائیکل جاتے ہیں جن کی پیمائش نہیں ہوتی ہے۔ P20 میں ایک ہی درخواست میں تھریڈ پہن 3 لاکھ پر دکھایا جارہا تھا۔

پیویسی کے لئے سٹینلیس معاملات۔ اب ہم زیادہ پیویسی نہیں چلاتے ہیں لیکن جب ہم کرتے ہیں تو یہ صرف 420 سٹینلیس ہوتا ہے۔ گرم پیویسی سے آنے والی کلورین گیس چند ہزار شاٹس میں باقاعدہ ٹول اسٹیل کا استعمال کرے گی۔ یہ معلوم ہوا کہ '09 میں ایک مشکل راستہ ہے۔

ایلومینیم سختی سے پروٹو ٹائپ علاقہ ہے۔ ہم صارفین کی منظوری کے نمونوں کے لئے ایلومینیم گہاوں کو کاٹ دیں گے کیونکہ وہ تیز اور سستے ہیں۔ اسٹیل کے لئے آٹھ ہفتوں کے مقابلے میں دو ہفتے۔ لیکن کسی کو یہ بتانے نہ دیں کہ اگر آپ خوش قسمت ہیں تو ایلومینیم پروڈکشن . 50 ، 000 شاٹس چلائے گا۔ میں نے انہیں کھرچنے والی رالوں پر 20،000 میں اسپیک سے باہر جاتے ہوئے دیکھا ہے۔

کولنگ آپ کے چکر کو بناتا ہے یا توڑ دیتا ہے

یہ وہ جگہ ہے جہاں زیادہ تر دکانیں میز پر پیسہ چھوڑتی ہیں۔ آپ کے پاس کامل اسٹیل ، کامل پالش ، کامل وینٹنگ ہوسکتی ہے ، اور پھر بھی سست چکر چل سکتی ہے کیونکہ آپ کی ٹھنڈک کوڑا کرکٹ ہے۔

ایک دھچکے گہا میں واٹر چینلز کو سموچ کی پیروی کرنے کی ضرورت ہے۔ پرانا اسکول سیدھا - ڈرل شدہ چینلز گرم مقامات چھوڑ دیتے ہیں۔ گرم دھبوں کا مطلب ہے کہ آپ انخلا کرنے سے پہلے ٹھنڈک کا زیادہ وقت۔ لمبی ٹھنڈک کا مطلب ہے سست سائیکل۔ سست چکروں کا مطلب کم پیسہ ہے۔

ریاضی پیچیدہ نہیں ہے۔ ہم نے کولنگ چینلز کو دوبارہ بنانے کے ذریعہ 12 سیکنڈ سائیکل سے 9 سیکنڈ سائیکل سے 500 ملی لٹر بوتل کا سڑنا لیا۔ ایک ہی گہاوں ، ایک ہی اسٹیل ، ایک ہی مشین . 25 ٪ زیادہ بوتلیں فی گھنٹہ۔ 24/7 لائن پر یہ اصلی رقم ہے۔

کنفرمل کولنگ نئی چیز ہے . 3 d گہا کو کولنگ چینلز کے ساتھ پرنٹ کریں جو حصے کے جیومیٹری کے گرد بالکل لپیٹتے ہیں۔ جب یہ کام کرتا ہے تو بہت اچھا کام کرتا ہے۔ ایک خوش قسمتی لاگت آتی ہے۔ ہم نے اب تک دو کنفرمل گہا سیٹ کیے ہیں۔ ایک ہر ایک پیسہ کے قابل تھا۔ دوسرے نے 400،000 شاٹس کے بعد پاؤڈر سینٹر لائنوں پر پھٹا۔ پھر بھی یقین نہیں ہے کہ میں اعلی حجم کے لئے اس پر بھروسہ کرتا ہوں۔

پانی کا درجہ حرارت زیادہ تر لوگوں کے خیال سے زیادہ اہمیت رکھتا ہے۔ ہم زیادہ تر رالوں پر 55 ڈگری ایف چلاتے ہیں۔ ٹھنڈا پانی گرمی کو تیزی سے کھینچتا ہے لیکن آپ مرطوب مہینوں میں سڑنا کی سطح پر گاڑھا ہونا شروع کردیتے ہیں۔ پانی کی بوندیں گرم پلاسٹک کو نشانہ بناتی ہیں اور نشانات چھوڑ دیتی ہیں۔ ہم جون سے ستمبر تک صرف اوس پوائنٹ سے اوپر رہنے کے لئے 60 ڈگری F تک ٹکراتے ہیں۔

وینٹنگ کو نظرانداز کیا جاتا ہے

جب ایک پیریسن گہا کی دیوار کے خلاف اڑا دیتا ہے تو ، وہاں بیٹھی ہوا کو کہیں جانا پڑتا ہے۔ اگر یہ تیزی سے نہیں بچ سکتا تو آپ کو جلتا ہے۔ پھنسے ہوئے ہوا نے پلاسٹک کو کمپریس کیا ، گرم کیا اور جھلس لیا۔ ڈیزل اثر ، ڈیزل انجن جیسے اصول ایندھن کو بھڑکا رہا ہے۔

وینٹ کی گہرائی ایک ملی میٹر کے سوواں میں ماپا جاتا ہے۔ بہت اتلی اور ہوا فرار نہیں ہوسکتی ہے۔ بہت گہرا اور پلاسٹک وینٹ میں بہتا ہے اور آپ ہر بوتل کو تراش رہے ہیں۔

زیادہ تر مواد کے لئے میٹھی جگہ 0.03 ملی میٹر کے آس پاس ہے۔ ایچ ڈی پی ای تھوڑا سا گہرا ہوسکتا ہے۔ پالتو جانوروں کو کم رہنے کی ضرورت ہے۔ ہر نیا رال سپلائر ، ہر بہت مختلف تغیرات ، آپ کو ایڈجسٹ کرنے کی ضرورت پڑسکتی ہے۔ میں ہر مشین میں گہرائی کے گیجز کا ایک سیٹ رکھتا ہوں۔

غیر محفوظ اسٹیل داخل ان علاقوں میں مدد کرتا ہے جہاں آپ روایتی وینٹوں کو کاٹ نہیں سکتے ہیں۔ ایک بوتل کے نچلے حصے کی کلاسیکی مثال ہے۔ ہوا بھرنے کے لئے ہوا بہت آخری جگہ پر پھنس جاتی ہے۔ ایک غیر محفوظ داخل کرنے سے اسے سانس لینے دیتا ہے۔ وہ وقت کے ساتھ ساتھ پلاسٹائزر کی باقیات کے ساتھ بند ہوجاتے ہیں اور ہر چند ہفتوں میں الٹراسونک صفائی کی ضرورت ہوتی ہے۔

ملٹی - گہا حقیقت

سنگل گہا سانچوں پروٹو ٹائپ کے لئے ہیں۔ پیداوار ملٹی - گہا چلاتی ہے۔ مشترکہ سائز پر چار ، چھ ، آٹھ گہا۔ میں نے اعلی حجم دواسازی لائنوں پر 24 گہا سانچوں کو دیکھا ہے۔

یہاں کوئی بھی چیز ہے جو آپ کو ملٹی - گہا کے بارے میں نہیں بتاتا ہے۔ ہر گہا تھوڑا مختلف ہوتا ہے۔ آپ انہیں ایک ہی اسٹیل ، ایک ہی پروگرام ، ایک ہی ٹول پاتھ سے مشین بناتے ہیں۔ وہ اب بھی مختلف ہیں۔ ہوسکتا ہے کہ گہا 3 قدرے گرم ہو کیونکہ یہ کولینٹ کئی گنا کے قریب ہے۔ ہوسکتا ہے کہ گہا 7 میں پولینڈ کی سمت میں ایک خوردبین فرق ہے جو اس بات کو متاثر کرتا ہے کہ اس حصے کو کس طرح جاری کیا جاتا ہے۔

ہم ہر گہا کی تعداد اور پوزیشن کے لحاظ سے معیار کو ٹریک کرتے ہیں۔ اگر سپائیک کو مسترد کرتا ہے تو ، سب سے پہلے ہم چیک کرتے ہیں کہ وہ کس گہا سے آئے ہیں۔ دس میں سے نو بار ، ایک معیار کا مسئلہ ایک گہا ہے ، ان سب میں نہیں۔ اس ایک گہا کو ٹھیک کریں ، مسئلہ حل ہوگیا۔

متوازن ملٹی - گہا کے سانچوں میں صبر ہوتا ہے۔ تمام گہاوں کو ایک ہی شرح پر ایک ہی شرح سے ٹھنڈا ہونا چاہئے ، ایک ہی وقت میں ریلیز کرنا چاہئے۔ اس توازن کو کامل بنانا آزمائشی رنز اور ایڈجسٹمنٹ کرتا ہے۔ آپ تمام عہدوں پر جہتی مستقل مزاجی کا پیچھا کر رہے ہیں۔ گہاوں کے مابین 0.1 ملی میٹر کی تغیر نشانہ ہے۔ اس کو مستقل طور پر حاصل کرنا اس کی آواز سے کہیں زیادہ مشکل ہے۔

کیا پہنا ہوا ہے

الگ الگ لائنوں سے زیادتی ہوتی ہے۔ جب بھی سڑنا بند ہوجاتا ہے ، اسٹیل اسٹیل سے ٹکرا جاتا ہے۔ لاکھوں چکروں کے ذریعہ ضرب لگائیں۔ جداگانہ لائن کی سطح کمپریس ، خرابیاں ، بالآخر خلاء کھل جاتی ہے اور فلیش شروع ہوجاتی ہے۔ الگ لائن کی بحالی ایک باقاعدہ چیز ہے ، نہ کہ ایک - وقت کی چیز۔

گردن کی انگوٹی کے دھاگے کسی بھی چیز سے تیز تر پہنتے ہیں۔ تھریڈ پروفائل تیز دھاروں کے ساتھ پتلی اسٹیل ہے۔ ان کناروں میں پلاسٹک بہتا ہے انہیں آہستہ آہستہ نیچے پہنتا ہے۔ آپ پنوں اور گیجز کے ساتھ تھریڈ پہن کی پیمائش کرتے ہیں۔ جب آپ بوتلوں پر مخصوص دھاگوں کو دیکھنا شروع کردیتے ہیں تو ، گردن کی انگوٹھی ٹول روم میں واپس جاتی ہے۔

بنیادی سلاخیں تکنیکی طور پر گہا کے پرزے نہیں ہیں لیکن وہ بھی پہنتے ہیں۔ کروم چڑھانا مدد کرتا ہے لیکن کچھ بھی ہمیشہ کے لئے نہیں رہتا ہے۔ ایک پہنا ہوا کور چھڑی کا مطلب ہے کہ آپ کی دیوار کی موٹائی میں آپ کی پیش کش کی گئی ہے اور آپ کی بوتل کی دیوار کی دیوار کی تقسیم ختم ہوجاتی ہے۔

گیٹ ایریا جہاں پلاسٹک پہلے گہا میں داخل ہوتا ہے وہ سب سے زیادہ درجہ حرارت اور سب سے زیادہ قینچ کا تناؤ دیکھتے ہیں۔ یہ گہا کے باقی جسم سے زیادہ تیز پہنتے ہیں۔ کچھ دکانیں بدلے جانے والے گیٹ داخل کرتی ہیں تاکہ وہ پوری گہا کو چھونے کے بجائے صرف اس ٹکڑے کو تبدیل کرسکیں۔

لاگت کا نقطہ نظر

ایک معیاری 500 ملی لٹر بوتل کے لئے ایک ہی دھچکا گہا پیچیدگی کے لحاظ سے K 10K سے 18K تک چلتا ہے۔ یہ صرف گہا ہے۔ گردن کی انگوٹھی ، کور چھڑی ، مولڈ بیس ، کئی گنا ، کولنگ لائنیں شامل کریں ، اور آپ ایک مکمل گہا کے آلے کے لئے 70K سے 120K K پر ہیں۔

ملٹی - گہا اس میں سے بیشتر کو ضرب دیتا ہے۔ چھ گہاوں کی قیمت چھ گنا زیادہ نہیں ہے کیونکہ آپ کچھ بنیادی اجزاء بانٹ رہے ہیں ، لیکن یہ اب بھی بڑی رقم ہے۔ مشترکہ بوتل کے سائز کے لئے ایک چھ - گہا کی تیاری کا سڑنا $ 150K سے 250K تک چلتا ہے۔

یہ بہت کچھ لگتا ہے جب تک کہ آپ پیداوار کے حجم سے تقسیم نہ ہوں۔ 10 ملین بوتلوں میں ، ایک 200K سڑنا میں ہر بوتل میں دو سینٹ کا اضافہ ہوتا ہے۔ 100 ملین بوتلوں میں ، یہ ایک فیصد کا پانچواں حصہ ہے۔ حجم ٹولنگ لاگت کا جواز پیش کرتا ہے۔ کم حجم کے پروگرام جدوجہد کرتے ہیں کیونکہ آپ ابھی بھی اسٹیل کی ادائیگی کر رہے ہیں چاہے آپ دس لاکھ بوتلیں چلائیں یا دس ملین۔

ایسی چیزیں جو اصل میں دن بدن اہمیت رکھتی ہیں

اپنے گہاوں کو صاف رکھیں۔ باقیات خاص طور پر ری سائیکل رال کے ساتھ تیار ہوتی ہیں۔ گہا کو مٹا دیں ہر شفٹ کی سطحیں۔ صرف منظور شدہ سالوینٹس کا استعمال کریں۔ پالش سطح پر غلط کلینر اور آپ ختم کو ختم کردیں گے۔

گہا نمبر کے ذریعہ ہر چیز کی دستاویز کریں۔ میں ہر مشین میں لاگ کتاب رکھتا ہوں۔ کیا شفٹوں میں چلا گیا کہ کون سے گہاوں ، کسی بھی معیار کے نوٹ ، کسی بھی بحالی کی انجام دہی۔ جب چھ ماہ بعد کچھ غلط ہوجاتا ہے تو ، وہ تاریخ آپ کو بچاتی ہے۔

درجہ حرارت پر قابو پانے کے بارے میں سستا نہ رکھیں۔ ہفتہ کی رات میں $ 400 تھرمولیٹر کی ناکامی کا مطلب ہے کہ آپ پیر تک اندھے چل رہے ہیں۔ اسپیئر تھرمولیٹر سستے انشورنس ہیں۔

جداگانہ لائن کا احترام کریں۔ آپریٹرز جب فلیش دیکھتے ہیں تو کلیمپ ٹنج کو ٹکرانا پسند کرتے ہیں۔ کبھی کبھی یہ کام کرتا ہے۔ کبھی کبھی یہ جداگانہ لائن کو کچل دیتا ہے اور ہر چیز کو خراب کرتا ہے۔ اگر آپ فلیش دیکھ رہے ہیں تو ، آپ کلیمپ کے دباؤ کو کرینک کرنے سے پہلے جداگانہ لائن کی حالت کو چیک کریں۔

اختتامی

انجیکشن بلو مولڈنگ میں مولڈ گہاوں کی صحت سے متعلق ٹولز سخت حالات میں سخت محنت کر رہے ہیں۔ گہا آپ کی مصنوعات کی تشکیل کرتا ہے ، آپ کی رواداری کو برقرار رکھتا ہے ، اور طے کرتا ہے کہ آپ کتنی تیزی سے چل سکتے ہیں۔ اچھی گہاوں کو مناسب طریقے سے برقرار رکھا جائے گا جو برسوں تک جاری رہے گا۔ نظرانداز گہاوں کو آپ کو سکریپ ، ٹائم ٹائم اور معیاری شکایات میں لاگت آئے گی۔

سب کچھ گہا میں واپس آتا ہے۔ مواد کا انتخاب ، کولنگ ڈیزائن ، وینٹنگ ، ملٹی - گہا کا توازن۔ ان کو ٹھیک سے حاصل کریں اور آپ اچھی بوتلیں تیزی سے بنا رہے ہیں۔ انہیں غلط بنائیں اور آپ مصنوع بنانے کے بجائے مسائل طے کر رہے ہیں۔

جب آپ سامنے آتے ہیں تو ٹولنگ سرمایہ کاری کی ادائیگی ہوجاتی ہے۔ گہا کے معیار پر کونے کاٹنے کا مطلب صرف سود کے ساتھ ادائیگی کرنا ہے۔