آؤٹ پٹ pallet کے لئے انجکشن سڑنا
آؤٹ پٹ اینڈ پیلیٹ پروڈکٹ کو شکل 1 میں دکھایا گیا ہے۔ پروڈکٹ کا زیادہ سے زیادہ سائز 142 ہے۔{2}} ملی میٹر x 72.41 ملی میٹر x 6.90 ملی میٹر، پلاسٹک کے حصے کی اوسط موٹائی 1.60 ملی میٹر ہے، پلاسٹک کے حصے کا مواد ABS پلس PEBA ہے، سکڑنے کی شرح 1.005 ہے، اور پلاسٹک کے حصے کا معیار 15.60 گرام ہے۔ پلاسٹک کے پرزوں کے لیے تکنیکی تقاضے یہ ہیں کہ چوٹیاں، انجیکشن مولڈنگ سے عدم اطمینان، بہاؤ کی لکیریں، سوراخ، وار پیج ڈیفارمیشن، سلور لائنز، کولڈ میٹریل، جیٹ لائنز وغیرہ جیسے کوئی نقائص نہیں ہونا چاہیے۔
یہ شکل 1 سے دیکھا جا سکتا ہے کہ پلاسٹک کے حصے کا ڈھانچہ ایک فلیٹ ٹرے ہے، اور پلاسٹک کے حصے کا ڈھانچہ اور 3D مولڈ ڈیزائن ڈرائنگ منسلک 3D ڈرائنگ میں دکھایا گیا ہے۔ پلاسٹک کا مواد ABS پلس PEBA پر مشتمل ہے۔ پی ای بی اے مواد ایک بلاک کاپولیمر ہے جو پولیتھر اور پولیامائڈ بلاکس سے تیار کیا جاتا ہے۔ ان کی منفرد کارکردگی ان کی منفرد فیز علیحدگی کی ساخت سے منسوب ہے۔ ایک سخت مرحلہ ہے، جس میں بنیادی طور پر پولیامائیڈ بلاکس شامل ہیں، اور ایک نرم مرحلہ، جس میں بنیادی طور پر پولیتھر بلاکس شامل ہیں۔ کیونکہ یہ دونوں بلاک ایسٹرز کے ذریعے ایک دوسرے سے جڑے ہوئے ہیں۔ یہ ایک ایسا مواد ہے جو بغیر کسی نقصان کے 150 سے زیادہ،000 چکروں کو برداشت کر سکتا ہے، چاہے درجہ حرارت -40 ڈگری تک کم ہو، کوئی شگاف نہیں دیکھا جا سکتا۔ پی ای بی اے کے مواد میں کم درجہ حرارت کے اثرات کے خلاف مزاحمت ہے۔ ایک ہی وقت میں، اس میں اچھی لچک ہے، جو انتہائی کم درجہ حرارت پر اس کی بہترین اثر کارکردگی کا باعث بنتی ہے۔
آؤٹ پٹ پیلیٹ ایک جاپانی برانڈ پرنٹر کا آؤٹ پٹ پیلیٹ ہے، اور پرنٹ شدہ کاغذ پیلیٹ کے اوپری حصے سے آؤٹ پٹ ہوتا ہے۔ اس لیے، پرنٹر پیلیٹ کے لیے خاص تکنیکی تقاضے ہیں، یعنی، سطح پر ایسے عوامل نہیں ہونے چاہییں جو کاغذ کی نقل و حرکت میں رکاوٹ بنیں، اور اس میں کوئی خرابی نہیں ہونی چاہیے، اوپر کی سطح کے دونوں سروں کا وار پیج {{{ سے زیادہ نہیں ہو سکتا۔ {3}}}}.3، اور نیچے کی سطح کے سروں کو مسمار نہیں کیا جا سکتا، جیسا کہ شکل 1 میں دکھایا گیا ہے۔ سطح پر اوپر کی ابھری ہوئی ہڈیاں کاغذ کو سہارا دیتی ہیں، نہ کہ مضبوط کرنے والی پسلیاں۔ سائز درست ہونا چاہیے اور شکل کاغذ کی حرکت کی سمت کے مطابق ہو۔ علیحدگی کی سطح پر سامنے اور پیچھے کے سانچوں کے درمیان سطح کا فرق 0.03 سے نیچے کنٹرول کیا جاتا ہے۔ پلاسٹک کے پرزوں کے معائنے کے لیے ایک خاص فکسچر تیار کیا گیا ہے، جیسا کہ شکل 3 میں دکھایا گیا ہے۔
پلاسٹک کے حصے کی ساخت فلیٹ ہے، بغیر مختلف کور کھینچنے اور پیچیدہ سڑنا کی ساخت کے۔ پلاسٹک کے پرزوں کی اصل صورت حال کے پیش نظر، مولڈ ڈیزائن کیویٹی رینک 1 میں سے 2 ہے۔ مولڈ ڈیزائن کی ڈرائنگ تصویر 2 میں دکھائی گئی ہے۔ گیٹنگ سسٹم تین پلیٹ مولڈ کو اپناتا ہے جس میں باریک نوزلز اور تھری پوائنٹ گلو فیڈنگ ہوتی ہے۔ مولڈ ڈیزائن کی تفصیلات کی کتاب کو شکل 4 میں دکھایا گیا ہے۔
مولڈ بیس DCI3335 اسٹینڈرڈ مولڈ بیس کو اپناتا ہے، اور پینل کوڈ مولڈ پارٹ کو 30 ملی میٹر پتلا کیا جاتا ہے، جو مولڈ کوڈ فکسیشن کے لیے آسان ہے۔ مولڈ بیس کے چاروں اطراف کو ڈھلوان پوزیشننگ بلاک کے ساتھ ڈیزائن کیا گیا ہے تاکہ مولڈ کو پوزیشننگ فراہم کی جا سکے۔ مولڈ بیس کو پوزیشننگ پنوں کے ساتھ ڈیزائن کیا گیا ہے تاکہ مولڈ بیس کی سختی کو بڑھایا جا سکے۔ مولڈ کور اسٹیل جاپانی مولڈ اسٹیل NAK80 کو اپناتا ہے، اور معیاری مولڈ پارٹس جاپانی MISUMI معیار کو اپناتا ہے۔ 500،000 بار مولڈ لائف کو یقینی بنانے کے لیے، اسپرو بشنگ 2 کے باہر ایک بشنگ 3 ڈیزائن کیا گیا ہے، جو بدلنے اور دیکھ بھال کے لیے آسان ہے۔ سڑنا کا کوڈ موڈ V کے سائز کے بلاک کوڈ موڈ کو اپناتا ہے۔ یہ کوڈ موڈ خاص طور پر بڑے اور درمیانے سائز کے سانچوں کے کوڈ موڈ کے لیے موزوں ہے۔ اسے تیزی سے کوڈ کیا جا سکتا ہے اور اس میں اعلیٰ حفاظت کی خصوصیات ہیں۔ مولڈ کے V شکل والے بلاک کا وزن اٹھانے کے بعد (پچھلے مولڈ پر کوئی V کی شکل کی نالی نہیں ہے)، کوڈ مولڈ کو صرف 8 بولٹس کو سخت کرنے کی ضرورت ہے، جو تیز رفتار کوڈ مولڈ کو محسوس کر سکتا ہے۔
AB بورڈ اور نوزل بورڈ دونوں کو اسی طرح کے ٹھنڈے پانی کی نقل و حمل کے ساتھ ڈیزائن کیا گیا ہے۔ سامنے اور پچھلے مولڈ کور کو متعدد براہ راست واٹر کولنگ سرکٹس کے ذریعے مکمل طور پر ٹھنڈا کیا جاتا ہے۔ پلاسٹک کے حصے کو انگوٹھے سے نکالا جاتا ہے، اور ٹریول سوئچ 9 انجیکشن سسٹم کی واپسی کا پتہ لگاتا ہے۔
ABIS مولڈ ٹیکنالوجی کمپنی، لمیٹڈ
ڈیزی وانگ (سیلز انجینئرنگ)
M: جمع 86-150 1652 6799
E: daisy@abismold.com
A: بلڈنگ بی #، ینگ کیلی انڈسٹریل پارٹ، لانگ ڈونگ کمیونٹی، لانگ گینگ ڈسٹرکٹ، شینزین، چین 518116
WhatsApp: جمع 86 136 8261 9739
Skype: daisymold@outlook.com