انفارمیشن چینل مانیٹر باڈی انجیکشن مولڈ
انفارمیشن چینل مانیٹر کی مرکزی مصنوعات کو شکل 1 میں دکھایا گیا ہے۔ پروڈکٹ کا زیادہ سے زیادہ سائز 168 ہے۔{2}} ملی میٹر x 121.70 ملی میٹر x 62.35 ملی میٹر، پلاسٹک کے حصے کی اوسط موٹائی 1.70 ملی میٹر ہے، مواد پلاسٹک کا حصہ PC ہے، سکڑنے کی شرح 1.004 ہے، اور پلاسٹک کے حصے کا معیار 133.08 گرام ہے۔ . پلاسٹک کے پرزوں کے لیے تکنیکی تقاضے یہ ہیں کہ چوٹیاں، انجیکشن مولڈنگ سے عدم اطمینان، بہاؤ کی لکیریں، سوراخ، وار پیج ڈیفارمیشن، سلور لائنز، کولڈ میٹریل، جیٹ لائنز وغیرہ جیسے کوئی نقائص نہیں ہونا چاہیے۔
یہ شکل 1 سے دیکھا جا سکتا ہے کہ پلاسٹک کا حصہ ایک مستطیل خانہ ہے جس کی اونچائی نسبتاً بڑی ہے۔ دو بڑے اطراف ایک دوسرے کے متوازی ہیں۔ بڑے اطراف میں سے ایک میں ایک 0 ہے۔{2}}گہرا ڈوبتا ہوا جزوی ڈوبتا ہوا طیارہ ہے، جو ٹریڈ مارک کو چسپاں کرنے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ دو بڑی سطحوں کے اوپری کونوں میں ہر ایک میں گھومنے والا شافٹ ہوتا ہے، جو اختتامی کور کو جمع کرنے اور قبضہ شافٹ کے طور پر کام کرنے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ سماکشی کا ہونا ضروری ہے ø0.05۔ خلاصہ یہ کہ دو بڑی سطحوں کو بڑے سلائیڈنگ بلاکس کے ساتھ ڈیزائن کیا جانا چاہیے۔ دو بیرونی اور دو سرے کی سطحوں کی مختلف شکلیں ہیں، اور سطح پر مختلف مربع سوراخ اور گول سوراخ ہیں، اور مجموعی طور پر کور کو کھینچنے کے لیے بڑے پیمانے پر سلائیڈر ڈیزائن کرنا بھی ضروری ہے۔ پلاسٹک کے حصے کے اوپر ایک سے زیادہ کھوکھلی کھڑکیاں اور چھوٹے سوراخ ہیں، جو انجیکشن مولڈنگ کے دوران پلاسٹک کے بہاؤ کو متاثر کرتے ہیں۔
پلاسٹک کے حصے کا سائز بڑا ہے، اور چار طرفہ سلائیڈر کور کھینچتا ہے، جو مولڈ ڈیزائن کیویٹی رینکنگ کو 1 میں سے 1 کے طور پر متعین کرتا ہے۔ مولڈ ڈیزائن ڈرائنگ کو شکل 2 میں دکھایا گیا ہے۔ مولڈ بیس معیاری مولڈ بیس DCI4045 ہے۔ ، سلائیڈر کا سائز بڑا ہے، بیلچہ اصل باڈی کا انتخاب کرتا ہے، اور الگ ہونے والی سطح سے اونچے چاروں بڑے سلائیڈرز کو A پلیٹ میں لپیٹا جاتا ہے۔ اس قسم کے پلاسٹک کے حصے میں سائیڈ گلو ایریا ہوتا ہے۔ انجیکشن پریشر کی کارروائی کے تحت، مولڈ کے سلائیڈنگ بلاک میں چار اطراف سے الگ ہونے کا بہت زیادہ رجحان ہوتا ہے۔ بیلچہ کا کافی مضبوط اور انتہائی طاقتور ہونا ضروری ہے۔ اس لیے سڑنا ڈیزائن کرتے وقت سڑنا کا انتخاب کرنا ضروری ہے۔ جنین میں کافی طاقت ہوتی ہے۔
چونکہ پلاسٹک کے پرزے چار اطراف میں بڑے سلائیڈنگ بلاکس سے لپٹے ہوئے ہیں، اس لیے گیٹنگ سسٹم کے ڈیزائن کو اوپر کی سطح سے چپکایا جانا چاہیے۔ اس لیے، ایک تھری پلیٹ مولڈ کو ضروریات کے مطابق ڈیزائن کیا گیا تھا، اور گیٹنگ سسٹم نے پلاسٹک کے حصے کی اوپری سطح پر ایک سے زیادہ کھڑکی کے کنارے والے گیٹس سے گلو لگانے کے لیے ایک بڑی نوزل میں ایک چھوٹی نوزل کا استعمال کیا۔ گیٹ 4 پوائنٹس ہے۔ پلاسٹک کے حصے کی اوپری سطح پر ایک سے زیادہ بٹن، اشارے والی لائٹس اور ایل ای ڈی اسکرین ڈسپلے ونڈوز ہیں، جن کا فلیٹ ہونا ضروری ہے۔ لہذا، سائیڈ گیٹ کی موٹائی پلاسٹک کے حصے کی پلاسٹک پوزیشن سے کم ہونے کی ضرورت ہے تاکہ تراشنے میں آسانی ہو۔
چاروں سلائیڈنگ بلاکس مائل گائیڈ پوسٹس کے ذریعے چلائے جاتے ہیں، اور سلائیڈنگ بلاکس کی مائل اور نیچے کی سطحیں پہننے والی پلیٹوں سے جڑی ہوتی ہیں۔ پہننے سے بچنے والی پلیٹیں عام طور پر آئل اسٹیل 2510 سے بنی ہوتی ہیں، ہیٹ ٹریٹمنٹ کے بعد، سختی HRC56 ہوتی ہے۔ لباس مزاحم پلیٹ کی سطح کو تیل کی نالیوں کے ساتھ عمل کرنے کی ضرورت ہے۔ تیل کی نالیوں میں دو طرح کی ایک دوسرے کو کاٹتی ہوئی لکیریں ہوتی ہیں جو ہیروں پر مشتمل ہوتی ہیں اور ایک دوسرے کو کاٹتے ہوئے دائرے ہوتے ہیں۔ تیل کی نالی کی گہرائی 0.8 ہے، اس سے کوئی فرق نہیں پڑتا ہے کہ تیل کی نالی کی ساخت کس قسم کی ہے، پروسیسنگ کے دوران کنارے پر نہ ٹوٹیں، یعنی پیٹرن اور پہننے والی پلیٹ کے چاروں اطراف کے درمیان ایک خاص فاصلہ چھوڑ دیں۔ اس کا مقصد یہ ہے کہ اصل استعمال میں، سلائیڈر کی حرکت اور پہننے سے پیدا ہونے والے تیل کے داغ نہیں بچ پائیں گے، تاکہ پروڈکٹ آلودہ نہ ہو۔
پلاسٹک کے حصے کی اونچائی بہت بڑی ہے، اور پلاسٹک کے حصے میں انجیکشن مولڈنگ کے دوران حرکت پذیر سڑنا پر زبردست مضبوطی ہوتی ہے۔ اس قسم کے ڈھانچے کے پلاسٹک حصوں کے لیے، اسے نکالنے کے لیے صرف انگوٹھے کا استعمال کرنا ممکن نہیں ہے۔ چونکہ انجیکشن اسٹروک بڑا ہوتا ہے، اس لیے پلاسٹک کا حصہ نکالتے وقت ایجیکٹر پن پر آستین والا ہوتا ہے، اور اسے نکالنا مشکل ہوتا ہے۔ بڑی انجیکشن فورس اکثر پلاسٹک کے پرزوں کو سفید کرنے کا سبب بنتی ہے۔ اس وجہ سے، پلاسٹک کے حصے کے لمبے حصے کے کنارے پر پش بلاکس ڈیزائن کیے گئے ہیں، اور ہر لمبے حصے پر دو پش بلاکس ڈیزائن کیے گئے ہیں۔ سانچوں کے اس سیٹ کا بنیادی ایجیکٹر عنصر ایک پش بلاک ہے، جس کی تکمیل تھوڑی مقدار میں ایجیکٹر پنوں سے ہوتی ہے۔
سڑنا کے معاون آلہ سڑنا کے عام آپریشن میں ایک عظیم کردار ادا کرتا ہے. لاک ماڈیول مولڈ ہوسٹنگ اور ٹرانسپورٹیشن کے لیے ایک ناگزیر لوازمات ہے۔ تین پلیٹ مولڈ کے لاک ماڈیول کو ہر ٹیمپلیٹ کو لاک کرنے کے لیے لمبا کرنے کی ضرورت ہے جسے الگ کیا جا سکتا ہے۔ آپریٹر کو مولڈ کھولنے سے پہلے اسے ہٹانے کی یاد دلانے کے لیے لاک ماڈیول کو سرخ پینٹ سے پینٹ کیا جانا چاہیے۔ مولڈ فٹ ایک معاون جزو ہے جو سڑنا کو زمین کو چھونے سے بچاتا ہے۔ یہ سڑنا کی سطح پر ظاہر ہونے والے اجزاء کی اونچائی پر منحصر ہے جیسے سانچے کے نیچے پانی کی نوزل۔ جب مولڈ کے نچلے حصے میں آئل سلنڈر جیسے اجزاء ہوتے ہیں، تو سڑنا کے پاؤں کو اونچا کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔ KO ہول میں ایجیکٹر راڈ ایجیکٹر پلیٹ کو خرابی سے بچا سکتا ہے، انجیکشن اسٹروک کو کم کر سکتا ہے، اور انجیکشن سائیکل کو چھوٹا کر سکتا ہے۔
ABIS مولڈ ٹیکنالوجی کمپنی، لمیٹڈ
ڈیزی وانگ (سیلز انجینئرنگ)
M: جمع 86-150 1652 6799
E: daisy@abismold.com
A: بلڈنگ بی #، ینگ کیلی انڈسٹریل پارٹ، لانگ ڈونگ کمیونٹی، لانگ گینگ ڈسٹرکٹ، شینزین، چین 518116
WhatsApp: جمع 86 136 8261 9739
Skype: daisymold@outlook.com